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不锈钢加工方法：阵列成形的办法

仰仗数控机床，运用该办法时，一般是为了完毕-出产需求。经过将多个现有模具进行组合，来完毕对大型钣金产品的较快加工。在此进程中，针对钣金产品款式及类型的挑选根柢一同，然后便利对阵列成办法模板的规划。

不锈钢切断小技巧

切断φ40mm以下的棒料一般使用高速钢切断刀，就可达到比较好的切削效果。加工φ40mm以上的工件时，由于不锈钢加工的切削速度较低，为提效率，可使用硬质合金切刀。

刀具的前面表面粗糙度应尽量降低，表面粗糙度值低，可减轻粘结磨损，使切削力降低，切削轻快，实践证明，刀具前面经过研磨比未经研磨的刀具寿命明显提高。

不锈钢加工要点：切削油选择要合适

由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在切削中选用抗粘结和散热性好的切削油相当重要，如选用具有---冷却、清洗、防锈和润滑作用的亿达渤润不锈钢切削油。

刃口磨出0.2mm左右的负倒棱，可减少磨削时的崩刃现象，得到较好的刃口。刀体下部采用鱼肚形，以增加刚性。刀具副后角用砂轮外圆磨出，刚性较好，实际后角约为2°～3°。

不锈钢加工方法：单次或屡次接连的钣金加工办法

在仰仗数控机床基础上，能够依据模具的挑选要求，对待处理金属零部件进行---的拉伸定型，然后得到与现有模具相匹配的金属零部件。

不锈钢加工要点：

减少操作中磨刀换刀次数，在提高生产效率和切削加工精度、降低工人劳动强度和综合生产成本方面，能取得令人满意的效果。

不锈钢加工要点：刀具

后角大小直接影响刀具磨损，对刀刃强度也有影响。主偏角的改变会影响径向切削分力与轴向切削分力的变化以及切削宽度和切削厚度的大小。

不锈钢表面加工：干磨拉丝

市场上常见的有长丝和短丝，304系不锈钢在经过加工此类表面后，表现出---的装饰效果，可以满足一般装饰材料的要求。一般来说，304系不锈钢均可在一次磨砂后便形成好的效果。

不锈钢加工方法：选用单次冲压的办法

经过运用单次冲压来完毕对呈圆弧状散布或者是针、栅格等状况散布金属琴部件的加工，然后在较短时间内完毕金属结构的别离，使金属产品定型。

不锈钢零件加工工艺

切削用量的选择， 根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。

不锈钢加工工艺：切割

在加工不锈钢时常常要用到切割工艺，切割工艺又有很多种切割类型，它们分为激光切割、水切割、等离子切割、线切割等。