四川中药浸膏喷雾生产厂家-,现代喷雾干燥机

中药浸膏喷雾干燥机特点

根据中药浸膏的物料性质与工艺要求设计了中药浸膏干燥机难题，干燥后的物料颜色好，不变质，---提高了工厂的经济效益，中药浸膏与lpg高速离心喷雾干燥同相比有以下特点：

1.采用了三级空气净化，使进风达到30万级要求；

2.采用了冷壁装置，使内壁温度达到80℃，物料在壁上停留也不会焦化；

3.整个体积是原lpg标准离心喷雾的3.5倍；

4.采用快开冲洗装置，适用于多品种生产要求；

5.除尘采用了湿式除尘，使粉尘无外出，符合要求；

6.采用气扫装置，其效果更令人满意；

7.提供雾1化器2台，并采用变频调速；

8.采用了plc控制，程序系统屏幕显示；

9.带冲洗装置；

10.采用干空气密闭输送。

中药浸膏喷雾干燥机 

 中药1材、饮片的干燥过程实际上是水分、热量、有效成分三者发生动态变化的过程，三者之间相互影响、相互制约，继而达到一个相对平衡状态。研究中不仅应当考察在干燥过程中对此三者构成影响的因子，如干燥温度、时间、空间规模、环境温度、湿度、气流速度、表面形态等，还应当考察在这些因子影响下三者的动态变化过程和相互制约关系，并借助大量实验数据，设计开发计算机软件，模拟出不同因子的综合影响结果，从而建立各种中1药材饮片干燥的模型。具有功能组合如制粒—干燥、干燥—过滤的设备需求量也将增多。通过模型的建立和预测，调节各种影响因子，找出1优组合，使水分、热量、有效成分三者达到z1ui佳平衡状态和干燥效果。

   中药1材干燥设备，目前对于干燥后的中药1材、饮片含水量多要求在8％~12％，笔者认为，这个标准过于笼统，没有考虑到中1药材、饮片之间的差异。众所周知，不同饮片中所含化学成分的类型、可能含有微生物的种类、药1用部位及其组织构造可能各有差异，因此其有效性、安全性和稳定性受水分影响的程度也不尽相同，如果用一个统一的标准来要求，显得有失偏颇。从而造成一个内高外低的温度梯度，这个梯度的方向正好与水份蒸发的方向一致。这就要求研究人员必须进行水分、化学成分与疗1效三者之间相关性的研究，通过系统深入的研究，揭示并预测干燥程度对饮片各方面的影响，制定出各种中1药材饮片合理、规范的含水量标准，从而提高药材。

   此外，还应当根据中1药材、饮片自身的特点和分类，并联合机械设计、计算机控制等学科，制定干燥过程中必须的参数指标，研制符合中1药材、饮片自身实际情况、能应用于大生产和易于普及的饮片干燥设备。

中药浸膏喷雾干燥机主机的清洗

用高压水枪冲洗干燥机筒体内外及输料管道外表面、旋风分离器及搅拌罐内外。注:对于难清洁的部位可用2%naoh溶液冲洗或擦拭。清洗干净后，取不锈钢桶放到出料口下面，打开干燥机筒体底部出料口双蝶阀，把清洗后污水放出，倒掉。将收粉管道上部清洗口打开，再打开旋风分离器双蝶阀的上、下阀门，再将不锈钢桶放于双蝶阀下，将高压水枪软清洗喷头由清洗口外侧导入，启动高压水枪，来回拉动清洗喷头，冲洗收粉管道及旋风分离器双蝶阀，直至流出水ph值为中性并澄清为止。干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。取尼龙刷子由搅拌罐底部放料阀外侧引入，来回刷数次，边刷边用水冲洗，难清洁的部位可蘸取2%naoh溶液刷洗，后冲洗至流出水ph值为中性并澄清为止。操作工将擦布放入饮用水中润湿、拧干，将干燥机及搅拌罐外部擦洗一遍，边擦边用饮用水冲洗干净。

【喷雾干燥机】喷雾干燥机的基本原理

特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。如碳酸钙终水份可调至≤0.1%相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。应用范围：可适用于片状，颗粒状，块状，条状等各咱形状的中1药材物料烘干。干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到gao效、快速、小设备、大生产。