凤岗化学沉镍电镀厂家择优「智腾五金」

镁合金表面镀镍处理的主要技术问题

1)工艺繁琐、成本高。相对传统工艺，现代工艺已有较大的进步，但步骤偏多——机械打磨、碱性除油、酸性浸蚀、活化、预制浸中间层、施镀等，而且很多中间层还要再次进行敏化、活化、还原等，势必提高成本，对后续工艺带来众多不利影响。

2)污染---，镀层不理想。目前正由传统的含铬、含氟工艺逐渐转向无铬、无氟工艺发展，但现有的无铬无氟工艺还不成熟，制备的镍磷镀层的结合力、耐蚀性能等还不能满足要求，很难进行规模化生产。

喷涂镀镍的日常维护

1、喷涂镀镍循环过滤镀液，除去掉入镀液的铁屑、铁锈等有害固体颗粒。发现镀槽底面有镍沉积，要及时移出镀液，清洗镀槽，减少---的损耗，---镀液的稳定。

2、化学镀经常测量溶液的温度，好采用自动控温装置，保持温度在操作范围内没有比较大的波动。温度对镀镍层的磷含量和沉积速度有影响。

3、及时补充和调整镀液，避免镀镀液成分有比较大的波动。

4、禁止擅自加入其他有机物或者重金属离子的稳定剂或光亮剂。

5、经常测试镀镍液的ph值，保持在工艺范围。

高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如化物等-，所以化学镀比电镀要一些。化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。