油莎豆 油精炼设备生产厂家-「悦恒机械」

家用榨油机在操作、加工中只有掌握一定技巧，才能提高榨油率。但如果组合设备中各种机械发生故障后不及时排除也将影响榨油量，不过不用---，用户可按下列方法进行排除：

1、皮带打油不提料。其主要原因是，斗式提升机的输送机下部油料积存过多，造成堵塞，可打开输送机下部的板门，清除积存的油料即可。

2、筛布油料走单边。检查时，若属筛面横向不水平，应调整左右吊杆的长度使之相等；若属筛体出现扭摆，可调整偏心轮轴使之与机架垂直。若属去石筛面油料走单边，可调整机架使之水平；若属气流不均匀，可调整风箱的调风板，使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低，应更换新毛刷或调整毛刷长度，同时调整平筛的倾斜角度。

3、轧辊过载不转动。排除方法是：启动时轧辊之间若有油料，可松开轧辊调整螺栓，清除辊间的油料；若属喂料量过大速度过快，可将下料口处插板关闭；若属轧出的坯料厚薄不均，应重新调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。

4、上锅蒸坯不均匀。检查时榨油机，若属蒸烘机喷汽孔堵塞或锈蚀，应疏通喷汽孔。若属坯料在中下锅内糊锅底，可调整刮板与锅底的距离；若属刮板扭曲磨损，应更换刮板；若属坯料蒸炒生熟不均，应调整限位开关、触头和浮板，以使其动作协调。

液压榨油机 　

     　　是用油传递压力，使油料在静态下受压的榨油机。按油泵的动力来源有手动和电动两种；按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。立式液压榨油机(图1)底座上固定有1个油缸，缸中装有圆柱状活塞，活塞上部与承饼盘连成一整体。料坯经预压成圆饼，外套饼圈，以20～40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间，饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔，驱动活塞上顶，产生压力，压榨料饼出油。榨毕后油泵停止加压，活塞下落，将渣饼卸出，重新装上料饼，以此反复间歇榨油，每榨一次约需2～5小时。

　　在用电动油泵时可组成循环油路系统，同时---数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同，其设备安装方便，流油顺畅，油饼圈上不积油；但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。液压榨油机的压力大，一次出油率高，运动部件少，维修保养方便；但料饼装卸的劳动强度也较大。

榨油机设备正在运行时需注意一下几点

1、在现场使用时，榨油机应尽量靠近储油设备，吸油管路适中，尽可能 减少管路阻力。　　

2、连接管道(包括油箱)要在处理前清洗干净，并有---的密闭性。　　

3、榨油机在操作时，要严格按照操作说明书规范操作。　　

4、榨油机多次使用设备中可能含有一些机械杂质和游离水份。再使用时 须事先排除底部水份和杂质，方可进行过滤，以延长榨油机使用寿命。　　

5、在运行过程中，应严格监视榨油机的工作情况：如真空度、流量、温 度等，还应定期检测油液处理前后的。以监视榨油机的净化效果。