口模异型化是指挤出机头的口模或芯棒局部位置开设凹槽,增大对应制件拐角处的口模间隙,以增加型坯局部位置的壁厚,得到异型化的型坯,弥补吹胀比不一致造成的径向壁厚不均,从而得到壁厚较为均匀的制件。---以典型中空工业制件塑料油箱为研究对象,在聚合物流变学基础上,全l面分析了影响制件壁厚分布的主要因素,针对性地提出了采用异型口模,并通过多次试模、优化、设计和加工出合理的异型口模,---地提高了制件壁厚分布的均匀性,提供了一种优化挤出吹塑成形中空工业制件壁厚分布的有效措施。从压缩空气进入型坯到型坯与模具内壁开始接触为比称为自由吹胀阶段。
日前,国际高分子协会胶黏剂分会主l席、四川大学高分子材料---雷景新亮相酒类流通管理暨塑化剂增塑剂和有机污染物及-高l级研修班,向有关白酒生产企业、检测机构、检查等单位的和相关人员进行了一系列讲解。通过本次研修班,与会人员明晰了增塑剂的分类、属性及优缺点;明白了食品中塑化剂增塑剂的来源、避免和替代方法;了解了无l毒pvc塑料产品制备的完全可行性;明确了pvc塑料制品趋向无l毒性的发展方向;许多职业如食物、餐饮、医l疗、汽车、手机、电脑、电器、电子、玩具等,都会或多或少运用到吹塑商品或吹塑技能。对生产、使用无l毒pvc塑料制品,提高-的食品-增强了信心。
修整飞边是将吹塑制品冷冻至-100℃以下,同时在滚筒中和钢球一起翻滚,滚去飞边,自然升温至室温取出即可。由于低温,塑料的韧性---下降,变为脆硬状态,此时与钢球一起翻滚,飞边处强度低,容易在碰撞中脱落,因而达到大批量修整飞边的目的。
以上几个步骤,就可以顺利的生产出一个合格吹塑产品。吹塑玩具还需要加上喷油,包装等工序,才能得出一个完整的吹塑玩具。
全电动挤出吹塑中空成型机主要是以伺服电机驱动系统取代液压系统,将电机旋转运动转换成直线传动,与传统的液压型中空成型机相比,主要在于其驱动装置有所不动。其主要组成部分如下:挤出(挤出电机,变频器驱动);开合模(电子尺控制,伺服电机驱动);移模(电子尺控制,伺服电机驱动);吹针升降(开关控制,气压驱动);成型吹气(时间控制);壁厚控制(基于时间轴的连续位置控制,电机、离合器驱动);切刀(时间控制,气压驱动);挤出机筒温度(热电偶)。再以给定的压力,借助可调速的旋转,进入机头后将熔融料注入储料缸内。
挤出吹塑中空成型机的控制系统设计,必须满---上动作的多通道数字量和模拟量控制、复杂的工序选择、配方资料的自动储存、友好的人机交互等。我们选用b&r公司的power panel 400及相应的功能模块,设计了全电动挤出吹塑中空成型机的控制系统
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