POM水下切粒机批发来电咨询,成泰生产水下切粒机

水下切粒机的组成部分：

   1、切粒机。

   切粒机为水下切的---部分，包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置，电机为西门子电机，弹簧减震装置，移动平台在轨道上可前后移动，方便操作和维护。

   2、电器部分。

   电磁感应加热圈，通过电磁感应均衡加热，改变传统的加热棒加热方式，使切出的粒子光滑美观。

水下切粒机的特征：

　　1、全身彩绘光洁，细节处理---。

　　2、球团室由304块不锈钢板制成，无痕迹，可通过文件锉边检查。

　　3、全部轴承均为洛阳轴承或哈尔滨轴承，滚刀轴承均为进口轴承，---且过失小。

　　4、电机是我公司生产的电机，远---越同类产品。

　　5、机身选用槽钢、角铁、钢板焊接。焊缝规整，波浪形，机身安稳，分量比一般机身重。

水下切粒机模板的组成： 　　

模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。 　　

模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。 　　

加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。 　　

造粒带：模板的---部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

水下切粒机模板工作原理： 　　熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0mpa,经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却。水下切粒的主机是挤塑机，水下切粒的工作原理是在主机作业时螺杆于机筒会产生大量的热量，因此水下切粒的主机一般都会配有一个温度系统。

塑料造粒机在高速加工中，我们必须清楚引起不平衡的因素和减小不平衡的措施。其中影响程度的就是刀夹。在高速加工中，应优先使用平衡设计刀夹或可调平衡刀夹。拉条切粒改性的方法有许多种，主要有干式复合改性、湿式复合改性、无溶剂复合改性、共挤出复合改性及挤出涂覆复合改性等五种，按着不同的分类方法，又可将其分成如下几类。平衡设计刀夹是从设计上对刀夹平衡度予以---，但不能补偿在装配过程中由其他零件引起的不平衡。此时，只有假设由其他零件引起的不平衡是可忽略的，但在实际生产中往往不可行。因此我们建议在使用这种刀夹时要测量不平衡量，并尽可能---其在标准允许的范围内。