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储煤仓干雾抑尘系统在翻车机房的应用

翻车机系统作为无组织粉尘排放的重要场所之一，是产尘量的地方，实测数据显示，粉尘浓度可---800～3000mg/m3。其中粒径小于10μm的对人体危害呼吸性粉尘占85%以上，且极易发生粉尘和粉尘吸入，---威胁港口作业的安全和工人的---。目前，我国各港口一般采用喷雾洒水进行除尘，但由于粉尘粒径小，而喷出的水雾粒径大，仍有大部分尘粒悬浮于空气中，工人们的作业环境未得到明显---。

再加上长期洒水导致翻车机房地坑内潮气大，机械设备腐蚀---、电气设备故障频繁。针对这一现象，现以某港务局翻车机系统粉尘治理为例，简要说明储煤仓干雾抑尘系统的应用。

翻车机室内1台一翻翻车机,干雾抑尘系统的设计气流量与水流量应满足一套翻车机工作时的用水量与用气量。根据情况作了如下设计：在料池四周侧安装16个slb-8b喷雾箱喷雾器总成每个slb-8b喷雾箱喷雾器总成含有8个usl03型喷头，其中翻车机前侧安装6个slb-8b喷雾箱喷雾器、翻车机两端各2个slb-8b喷雾箱喷雾器，翻车机后侧安装6个slb-8b喷雾箱喷雾器总成，喷雾箱喷雾器安装高度、安装角度均为可调，根据现场情况可调节喷雾箱喷雾器总成的喷雾方向，以便达到的抑尘效果。设计喷雾时间约为25s。

经某用户监测分析报告显示，改用微米级储煤仓干雾抑尘系统后，监测到的tsp总悬浮颗粒物浓度的平均值为0.500mg/m3。而在原有水喷淋装置下，tsp浓度平均值为3.5mg/m3。由此可见，粉尘浓度降低了原来的6/7，抑尘效果非常---。

储煤仓干雾抑尘系统的特点

     储煤仓干雾抑尘系统是利用干雾喷雾器产生10μm以下的细小雾颗粒直径10μm以下的雾称干雾，使粉尘颗粒相互粘结聚结变大并在自身重力作用下沉降。

干雾抑尘技术主要特点：

1.在起尘点进行粉尘治理，无二次污染。

2.水雾颗粒为干雾(微米级)，在抑尘点形成浓而密的雾池。

3.储煤仓干雾抑尘系统抑尘效率gao，针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果---96%，避免矽1肺1---害。

4.适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源，---降低粉尘爆1炸几率。

5.耗水量小，物料煤热值损失小。

6.占地面积小，方便操作，储煤仓干雾抑尘系统全自动控制。

粉尘来源主要包括工业粉尘通常指含尘的工业废气或产生于固体物料加工过程中的粉碎、筛分、输送、爆1破等机械过程，如选矿、耐火材料与铸造车间中的破碎机，球磨机等散发的粉尘；产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程物质的不完全燃烧或爆1炸，如锅炉烟气中夹杂的大量烟1尘；和粉末状微粒物料的混合、过筛、运输及包装过程等。