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喷涂丝工艺流程
氧化铝喷涂丝工艺流程,可以看出氧化末及其涂层的x射线衍射图案,氧化铝原料粉末主要由α-al2o3组成,其次含有一定量的tio2。除少量化合物外,氧化铝喷涂的涂层由γ-al2o3和α-al2o3组成。在各种变形铝合金和铸造铝合金中,以及在这些合金产出---具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大,这就需要特殊的机床或技术。这是因为当在喷涂期间冷却熔融的al2o3时,γ-al2o3和熔体的界面能小于α-al2o3。因此,首先在熔融的al2o3中形成γ-al2o3核,并且在随后的冷却中,根据冷却。发生的相变根据速度而不同。对于较小尺寸的al2o3液滴,由于较快的冷却速率,γ-al2o3保持在室温。对于较大直径的液滴,由于它们较慢的冷却速率,它们将转化为α-al2o3。
喷涂丝的制作过程
喷涂工艺过程表面预处理为了使涂层与基体材料---地结合,基材表面必须清洁及粗糙,净化和粗化表面的方法很多,方法的选择要根据涂层的设计要求及基材的材质、形状、厚薄、表面原始状况以及施工条件等因素而定、净化处理的目的是除去工件表面的所有污垢,如氧化皮、油渍、油漆及其他污物,关键是除去工件表面和渗入其中的油脂、净化处理的方法有,溶剂清洗法、蒸汽清洗法、碱洗法及加热脱脂法等、粗化处理的目的是增加涂层与基材间的接触面。其品种繁多,如ni/al、co/wc、ni/al2o3、ni/cr2o3、ni/石墨、(ni-cr)/cr2o3、ni/cr、(ni-cr-al)/硅藻土等。
1 热喷涂锌铝50/50合金涂层材料成分:锌:49%~51% 铝:49%~51%涂层特性:具有---的---阳极和隔离涂层的作用。用于纯锌涂层或纯铝涂层不能满足的环境。涂层中有很多硬的质点,对刀具的磨损很快等,因而形成了喷涂涂层不同于一般材料的难于加工的特点、所以必须选用合理的加工方法和相应的工艺参数才能---喷涂层机械加工的顺利进行和---达到所要求的尺寸精度。与纯锌、锌铝85/15合金涂层相比,涂层具有较高的硬度。具有防滑及防腐性能。2热喷涂铝镁95/5合金涂层材料成分:铝:94.9%~95.5% mg:4.5%~5.1%涂层特性:应用于对防腐性能有特殊要求或的环境。根据客户要求3 热喷涂铝钛合金涂层
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