金属粉末注射成型技术服务为先「山东金聚粉末冶金」
金属粉末注射成型技术的工艺特点
传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品极有效的技术,近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品,但是碍于陶心的强度,以及铸液的流动性的---,该工艺仍有某些技术上的困难。一般而言,此工艺制造大、中型零件较为合适,小型而复杂形状的零件则以金属粉末注射成型技术工艺较为合适。1mm2mm大壁厚值10mm无---小尺寸内外螺纹可以困难10mm直径的公差±0。比较项目制造工艺金属粉末注射成型技术工艺传统粉末冶金工艺粉末粒径(μm)2-1550-100相对密度(%)95-9880-85产品重量(g)小于或等于400克10-数百产品形状三维复杂形状二维简单形状机械---劣。
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金属粉末注射成型技术主要技术特点
1、能直接成形几何形状复杂的小型零件0.03g~200g;
2、零件尺寸精度高±0.1%~±0.5%,表面光洁度好粗糙度1~5μm;
3、产品相对密度高95~100%,组织均匀,---异;
4、适合各种粉末材料的成形,产品应用十分广泛;
5、原材料利用率高,生产自动化程度高,适合连续大批量生产。
山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于风景秀美的山东省乳山市,为高新技术企业,公司拥有山东-“注射成型粉末冶金工程技术研究中心”,主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。
金属粉末注射成型技术与比精密铸造比较
精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金,精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却---为力,这是精密铸造的本质所决定的。另外,对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的
上述图片仅供参考,详细产品详情请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或-我们了解。而金属粉末注射成形工序比塑料注射成形多,除注射成形工序外,还有脱脂和烧结等后续工序。谢谢
项目
金属粉末注射成型技术
精密铸造
材料
无---
柯蓉蓉
小孔径值
0.4mm
2mm
2mm直径盲孔大---
20mm
2mm
小壁厚值
<1mm
2mm
大壁厚值
10mm
无---
小尺寸内外螺纹
可以
困难
10mm直径的公差
±0.012mm
±0.05mm
表面粗糙度(ra)
1~1.6μm
3.2~5μm
表面粗糙度
细晶,组织均匀
枝晶,易偏析
零件数量
无---
受---
金属粉末注射成型技术
金属粉末注射成形技术是传统的粉末冶金技术与热塑性塑料注射成形技术相结合而产生的一种-,如图1-1所示。它既克服了传统粉末冶金只能生产形状简单的零件的不足,又避免了塑料零件力学性能低的问题;既具有传统粉末冶金零件致密性好、力学---的优点,同时又发挥了塑料注射成形技术大批量、地生产形状复杂零件的优点。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却---为力,这是精密铸造的本质所决定的。
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