依照所明确的搅拌器形式及搅拌器在拌和全过程中所造成的流动性情况,加工工艺对拌和混和時间、沉速、粒度分布的---规定,根据试验方式和电子计算机模拟设计方案,明确电机输出功率、拌和速率、搅拌器直徑。
依照电机输出功率、拌和转速比及加工工艺标准,从减速机选型表格中挑选明确减速器型号。假如依照具体工作中扭距来挑选减速器,则具体工作中扭距应低于减速器允许扭距。
依照减速器的輸出桥轴d和拌和轴系支撑方法挑选与d同样规格型号的声卡机架、连轴器
依照声卡机架拌和桥轴do规格、安装容下室内空间及压力、操作温度挑选水泵密封形式
依照安装方式和构造规定,设计方案挑选拌和轴构造形式,并校验其抗压强度、弯曲刚度。
搅拌器安装的四大注意事项
搅拌器作为一个多功能搅拌设备,其中经过零件的配合运作,使该设备的运行效率明显提高,同时也为了---设备的正常运行,在安装时我们需要遵循一些安装的注意事项,从而---搅拌器操作的流畅性。
1、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤。
2、搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免镇碰,更不得锤击罐体。
3、设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
4、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。
在我们进行装搅拌器安装时,在细节方面要---注意,尤其是设备的各个重要零件,一定要轻拿轻放,同时还要计算好各个部件的承受能力,只有这样才可以有效的维护设备安全和使用效率。
保养搅拌器的方法:1、动口再动手:对于搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边记上标记。2、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。3、机械后电气:只有在确定机械零件---后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触---故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
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