禹州煤棒挤出机报价服务介绍「振华机械」

木炭机是把等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。全自动木炭机经常会遇到一些调试的问题，大家都是怎么去解决的呢？下面小编给大家分享几种木炭机正确启动调试方法。

自动木炭机正确启动的调试方法：

1、必须拧紧木炭机的所有连接螺钉，---是加热鼓的三个顶轴。

2、在---设备稳定后，检查设备的所有光滑部分，如制棒机、粉碎机、烘干机等，并添加齿轮油以---设备的平稳运行。

3、连接主控制箱电源，调节安全接线。此时，不要轻易启动机器，你可以开始三到五分钟的空沉默，看看是否有异常的现象，如卡片，颠簸等，如果没有，你可以把它们投入正常的生产和使用。一旦出现上述情况，必须立即停止检查，将故障---清除.

4、新机器需要---设备缓慢预热。只有当温度升高时，机器才能启动并进入。

5、在喂料过程中，记住不要太快，当自动木炭机可以关30分钟后正常运行，现在显示试验运行已经成功，可以进行正常生产。

木炭制棒机在整条木炭生产线上负责薪棒的成型,只有薪棒成型合格才能进行后一步的炭化工作,所以木炭制棒机在整条生产线中的重要是十分重要的.在生产中木炭制棒机也难免出现各种问题,下面我们来说一下木炭制棒机常见的三种故障及解决办法。

1、制棒机不出棒。原因是加热温度过高或过低，制棒机的成型套磨损的比较---，螺杆推进器角度不符，原料水份过大。我公司的木炭机采用了温度自动控制装置，成型套采用高合金材料铸造而成，抗压耐磨。

2、薪棒不成型，原因是温度控制不当，原料水分过大，制棒机推进器磨损，轴尖不正，排气孔堵塞，制棒机推进器头道螺旋过大或过小，套筒磨损---等。

3、薪棒不高。原料水分过大容易使棒体产生横向裂纹，水分过小则容易导致纵向裂纹的出现。此外，加热温度过高会使原料过度软化，从而引起供料不足，这也会导致裂纹的产生。进料筒供料不足，可以适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增加螺旋之间的档距。

机制木炭机设备制棒对原料的水分要求较高，原料的含水量一般在5%-12%之间，若含水量＜5%，原料转化及粘度都较差，正确薪棒不结实；若含水量＞12%，则棒发软易弯，密度小。推进器是否合格，也决定了薪棒的合格与否？推进器是易损件，其顶端部分在高速转动的过程中与原料接触使其端面---磨损。在端面角度或接触面变得粗糙有斑点的情况下，生产出来的棒就达不到要求，甚至不出棒，此时，就应该按照机制木炭机厂家---传授的方法对推进器进行修复，使其达到技术要求，修复时只要按照---所教的步骤，经常实践、摸索，就很容易掌握。

制棒机成型筒的温度一般控制在260-350度比较合适。温度高低主要取决于原料，我们应该知道，对原料加温的目的使其木质素软化来增加粘度，以便高压成型，若温度过高，则原料软化过度，出棒速度虽快，但出棒不结实，发软；若温度过低，则原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。我们在生产的时候一定要掌握温度，一般来说，竹木原料的制棒温度较低，掌握在260-280度为宜，硬杂木锯末控制在280-320度为宜，秸秆、稻壳可选择在320-350度，当然温度的选择也得考虑原料的实际含水量，用同一种原料制棒，其温度也有差别，主要靠操作人员灵活掌握，另外，棒外表面的颜色不必太深，棕黑色即可。这样掌握了制棒技术就可以生产出高的炭棒了。