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ldm型系列离线清灰脉冲袋式除尘器简介
ldm型系列离线清灰脉冲袋式除尘器是借鉴------技术研制成功的脉冲袋式除尘器,是单元组合式结构,可根据用户需要串接或并接组成整体。除尘器具有能、低消耗的喷吹装置,可实现低压力、短脉冲并适合长滤袋的清灰。除尘器设有预分离导向结构,可使含尘气体由下部进入,粗颗粒被分离流入灰斗,气流向上进入滤袋区,可实现顺喷,提高清灰效果。ldm型系列离线清灰脉冲袋式除尘器是一种除尘.运行---、结构紧凑、安装维修方便的大型除尘设备。目前本所使用的脱除尘器价格硫除上箱体包含:进出风管,分配送风管,两道挡水板,喷头,离心风机等。
离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,---提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋寿命,是我们具有特色的专有技术产品。
ldm型系列离线清灰脉冲袋式除尘器---适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大.中.个系列。
ldm型系列离线清灰脉冲袋式除尘器结构及工作原理:
ldm型系列离线清灰脉冲袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室.清灰系统及灰斗等组成。工作时废气温度降为130c,瞬间可达180c的含尘气体由布袋除尘器中下部的进口烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降,达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入除尘室,由于滤袋的过滤作用,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室,并汇合于出口烟道,经引风机后通过烟囱排入---。选择过撼介质之前,为了避免运行故仲以及减少因撼袋过早地化学分解面产生的费用,应对上述三种影响因素中产生化学反应的可能性进行试脸。
随着时间推移,粉尘不断地附着在滤袋上,使滤袋内外压差增大,增大到设定值时,plc控制系统发出信号,执行机构开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰,以上的各项动作均由plc可编程控制仪控制。
ldm型系列离线清灰脉冲袋式除尘器主要优点:
1) 气流涡旋打散及均布装置:
气流在进入除尘器后,由于截面突变会产生较强的涡旋,涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬,这样不仅增加了滤袋负担,同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。加入气流涡旋打散及均布装置后,可很大程度上减少涡旋对滤袋的冲刷,避免袋底相碰,延长滤袋使用寿命。经一段时间的沉降后,打开该单元净气出口,恢复过滤状态,而下一个过滤单元进入清灰状态,直至所有单元都实施一次脉冲清灰,完成除尘器的一个清灰周期。
2) 独立模块设计:
普通的脉冲袋除尘器所有除尘室共用1个或2个灰斗,当某个室检修时,有大量的冷空气通过共用的灰斗进入系统,使风机负荷---增加以至造成风机电动机停机(也就是除尘器停机),进而影响整个系统。
而该除尘器的每一个除尘室在操作上相对独立,在每一个除尘室的进.出口烟道上都设有阀门,使其如同一个独立的小除尘器,可以将某个除尘室从运行中独立出来,如同彼此独立的几台小除尘器的并联,因此可以实现真正---的离线清灰,在线维修,能在---机的基础上维修袋除尘器。淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器。
3) ---的清灰系统:
该除尘器采用逐行喷吹的方式,可通过喷吹管上开孔孔径的变化,合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力,使其既能清灰---,又不损伤滤袋。
---布袋除尘器排放达标的制作要求
淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器;fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器;ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器;mdc型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;9)、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。mc型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“求生存,---求发展,管理求效益”为经营方针。5)、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。
---布袋除尘器排放达标的制作要求我们根据多年的经验,要注意以下几点:
1. 花板的开孔一定要使用激光切割,这样出来的精度比较高,除尘器布袋一定要结合这个尺寸去制作,不要有偏差,如果有偏差的话就会造成除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过,影响布袋除尘器的排放达标。
2. 布袋除尘器的花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙,有条件的可以用荧光粉或者---试验,尤其是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝,一定不能漏气。
3. 使用的除尘器布袋要做覆膜处理,因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米,稍微的大点的粉尘就---不能通过,还有就是在设计布袋除尘器的时候,一定要控制住除尘器的风速,在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。湿式脱硫除尘器的脱硫步骤一般是,含尘烟气从锅炉排放出来后,先通过管道进入旋风除尘器,进行一级处理去除火星和降。
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脉冲布袋除尘器的使用与维护常识
淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器;fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器;ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器;mdc型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;3湿式收尘被科技部、湿式收尘技术是通过压降来吸收附着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘。mc型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“求生存,---求发展,管理求效益”为经营方针。3、行业的周期性、区域性或季节性特征随着要求的提高,袋式除尘设备应用需求不断扩大,本行业目前正处于稳定发展期,成长势头---,不存在明显的周期性特征。
脉冲布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间有明显的关联,简介如下:
一、粉尘排放超标
造成粉尘排放超标的基本原因
1、滤袋表面的初始层不够;
2、滤袋破损;
3、滤袋装配---;
在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能---除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好,脉冲清洗时间以能---初始粉尘不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。还有,就是在用户使用这种产品的时候,也希望它有---的工作稳定性,而想要让它有---的稳定性,也就需要让生产商有---的技术实力,在厂家没有技术实力之时,也难让它有---的。
如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。
粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
布袋除尘器粉尘外溢的原因
淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器;fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器;ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器;mdc型煤磨袋式除尘器;⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少---污染物的排放。脱硫净化设备;mc型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“求生存,---求发展,管理求效益”为经营方针。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用---短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
布袋除尘器在正常的工作运行中,由于设备的密封及风速选择会造成除尘设备处理不---而造成灰尘---,进而影响到布袋除尘器的正常运行,使其排放不达标,除尘器厂家小编为大家分析下原因。
主要由以下3种原因:
1、设备密封:布袋除尘器是由净气室上箱体及灰斗等部分组装而成的,其中检查门及上箱与灰斗连接处是由螺丝连接,如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标,就会造成灰尘---。
2、过滤风速:布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种,常温风速控制在1.0-2.0之内,高温风速应控制在0.8-1之间,如风速过高,会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强,脉冲喷出后灰尘迅速粘附在布袋表面,从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘---现象。本设备为了克服这些缺点,研究了高温烟气在进入过滤器前不用冷却的除尘过滤器。
3、除尘布袋选择:除尘布袋作为布袋除尘设备的重要组成部件,在布袋除尘设备的过滤过程中起到的作用,若除尘布袋的克重不足或密度过小等均会造成布袋除尘设备灰尘---,从而造成除尘设备不达标。
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