常州电镀废水处理报价生产基地 无锡进帆

前处理废水　　对于金属基体材料，其电镀的处理工艺可分为：

　　1、整平平面包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等

　　2、化学处理包括除油、除锈和侵蚀等

　　3、电化学处理包括电化学除油和电化学侵蚀等

　　为去除某些矿物油，通常在除油液中加一定量的乳化剂，如op乳化剂、ae乳化剂等。因此除油过程中产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水，常含有油类及其它有机化合物。

　　酸洗除锈常用的有---、---，为防止镀件基体的腐蚀，常加入某些缓蚀剂如磺化煤焦油等。酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高，含有重金属离子及少量有机添加剂。

　　前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分，约占电镀废水总量的50%，废水中含有一定的盐份、---、有机化合物等，组分变化很大，随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。

电镀废水处理工艺

废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求，经综合技术经济比较后确定的。

电镀废水处理工艺很多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出，树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的---性。

电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同时对含废水处理不理想，所以含废水还要用化学法。

化学药剂+气浮法：采用化学---氧化还原中和，用气浮上浮方法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，并且废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不---，并且运行管理不便，到90年代末，气浮法应用越来越少。

化学药剂+沉淀：该方法是早应用的方法，经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了早，也是处理工艺上来，国外在电镀处理上也大多采用该方法，但实际固液分离运行时间长后，沉淀池会有污泥翻上来，出水难以---稳定达标。

重金属废水的水质特点

重金属污染物的特点是不能被微生物降解，废水中的重金属是各种常用方法不能分解破坏的，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。例如,经化学沉淀处理后,废水中的重金属从溶解的离子状态转变成难溶性化合物而沉淀下来,从水中转移到污泥中；h2so4、hcl、h3bo3、h3po4、naoh、na2co3等酸碱物质。经离子交换处理后,废水中的金属离子转移到离子交换树脂上；经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。