马鞍山切削液批发服务介绍「骏远润滑油」

切削液的腐蚀问题：

(1)产生腐蚀的原因

1切削液中浓缩液所占的比例偏低。

2切削液的ph值过高或过低。例如ph＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的ph值。

3不相似的金属材料接触。

4用纸或木头垫放工件。

5零部件叠放。

6切削液中-的数量超标。

7工作环境的湿度太高。

(2)-腐蚀的方法

1用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的值使用。

2在需要的情况下，要使用防锈液。

3控制-的数量，避免-的产生。

4检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。

5要避免切削液受到污染。

6要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。

半合成切削液会不会发臭？

随着这几年的严格要求，越来越多的企业，对使用切削液方面注重，不发臭，不用更换。大部分工厂度已经放弃使用乳化也，选择半合成切削液。那到底半合成切削液，使用过程中会不会发臭呢？下面马鞍山骏远为您解析。

答i案是肯定的，半合成切削液也会发臭，原因有以下二点：

1半合成切削液里混入杂质

半合成切削液里面也是含有部分基础油，如果使用者没有好好维护，里面混入杂质，如垃圾，导轨油或别的油。那就会滋生-就会有异味，继而发臭。甚至油的颜色也会跟着变的浑浊。

2半合成切削液机台使用浓度低

半合成切削液，兑水后加入机台使用，一般度会有个浓度控制。像拿-折光仪测试，半合成切削液，一般使用浓度建议在10-15范围之内。不低于10，不高于15，浓度过低，半合成切削液里面的杀菌剂会稀释，缩短切削液的使用寿命，使其加速边吃发臭。而且也会影响刀具的寿命与产品的光洁度。

其实切削液会不会发臭，主要还是要看产品体系与使用这的维护，再好的切削液，也是需要大家的维护。好的切削液维护好，1年度不需要换槽。以上是骏远对半合成切削液会不会发臭的详细解析。

切削液的净化

切削液的过滤净化即将切削液中一定比例、相对较大的固体颗粒，从切削液中去除的过程。经过过滤净化后的切削液能够再用于机械加工中达到循环使用的目的。对切削液过滤净化的优点主要表现在以下几个方面：

延长切削液的更换周期。

提高刀具及砂轮的使用寿命。近几年的研究表明，如将切削液中的杂质如碎屑、砂轮粉末等从40μm降低到10μm以下，刀具或砂轮寿命可延长1～3倍。

提高工件表面粗糙度，降低废品率。

延长管路及泵组使用寿命，切削液中的固体颗粒等切屑会加速管路及泵等部件的磨损。

水溶性切削液的基本性能有哪写呢？水溶性切削液的主要性能主要有四点：冷却性能、润滑性能、清洗性能、防锈性能。同时，因为水溶性金属切削液的组成成分中含有如金属清洗剂表面活性剂、基础油、油性剂和杀菌剂等，以及其与水混合的应用方式特点，要求水溶性金属切削液还必须具备-的抗泡/消泡、抗ju性能，以及低毒/无du性、硬水适应性和气味柔和等特点。