狮山钣金冲压加工费货源好价格「群龙金属制品」

     冲压加工中使用连续模进行加工的五大好处有：

适应大量生产之需求，连续冲模生产速度可达到1000次/分；

工程安排比较容易，便于安排工作以及提高模具寿命；

具有经济性，提高材料的利用率；

缓和引伸加工材料的加工硬化，在连续冲模中施行引伸加工时可将引伸率增加引伸次数；

具有操作安全性，连续冲模系是自动化的冲模。

适用于大量生产、工程安排容易、经济性高、缓和引伸材料的加工硬化、具有操作安全性，是连续冲压加工的五大优点！

精密冲压件加工工艺应注意遵循原则:

     5.为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以---冲压件的。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。

     6.冲裁形状简单的工件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到---，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。---时，可选用连续模。对于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序。

冲压加工主要应用

   由于冲压具有如此---性，冲压加工在-各个领域应用范围相当广泛。拉深用模具将板料压成任意形状的空心件，或将空心件作进一步变形翻边用模具将板料上的孔或外缘翻成直壁胀形用模具对空心件施加向外的径向力，使局部直径扩张。例如，在宇航，航空，机械，农机，电子，信息，铁道，邮电，交通，化工，日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。不但整个产业界都用到它，而且每个人都直接与冲压产品发生联系。像飞机，火车，汽车，拖拉机上就有许多大，中，小型冲压件。

五金冲压件加工厂为此提出以下几点建议：

1.   改良冲压工艺：

很多厂家觉得冲压的工艺也就那几样，没什么改良的地方。它是金属塑性加工或压力加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。其实大有门道，工艺优化并不是简单的物理冲裁这么简单，例如在减少设备故障的问题上，每预防一个故障，就能争取多一点的生产时间，尤其是对于精密大件产品，概念冲压进程能有效提高冲压效率，从而节省时间成本。

2.   提升模具品质：

模具是加工的关键部位，直接接触冲压件，历经数十万次的机械运动，---模具持续正常工作非常关键。---的品质是这一切的基础，所以在开模时使用正规，性能充足的材料，---模具的使用寿命覆盖整个产品周期。

3.   引进自动设备：

自动化料库和自动化机械手是降低成本的---，虽然前期投入较大，但随着工作时间的加长，自动化设备的优势就显现出来了，24小时无休止地生产，对每个产品的规范操作一致，单位时间内产出的冲件数量更多，---。

4.   提高材料利用：

材料如果利用不够完全，就会产生废料，废料越多成本就越高。在进行钢板切割时尽可能符合产品的规格，对边角料利用充分，针对不同的产品具体分析，提高材料利用率。