4号溶剂萃取油脂原理
4号溶剂萃取油脂原理,4号溶剂是从中提纯而来的,其主要成分为---、---,沸点均在0℃以下。萃取过程是在压力0.1~0.7mpa状态为液体和室温下进行的,实现油料的常温萃取。物理精炼是对进行脱胶、脱酸、脱色和脱臭以去除中非甘油酯成分的工艺过程。萃取粕和毛油中的溶剂是在低温、真空状态下脱除的,溶剂液化后循环使用。
亚临界4号溶剂萃取技术的优势,4号溶剂萃取油脂技术,是油脂提取方法的一次,具有---的经济效益和深远的社会意义,它不但能大幅度降低油脂加工成本,而且为贵重油料的提取,及植物蛋白的开发利用创造了条件。将使油脂工业发展发生---性的变化。
实现粕的低温脱溶,目前的6号溶剂萃取生产中,由于溶剂的沸程60~90℃,脱除粕中和油中的溶剂须使其温度上升到100℃以上,从而造成了粕中植物蛋白的变性。然而,引进的低温脱溶设备操作复杂、消耗高,致使低温脱溶粕成本过高,较大地影响植物蛋白资源的开发利用。水分:它会引起和亲水物质如磷脂、酶、微生物等的变质,加强酶的活性,有利微生物繁殖,导致水解酸败,增加油脂---化物的生成。
4号溶剂萃取油脂工艺用简单的方法实现了低温脱溶,避免了植物蛋白的变性,开辟了广阔的植物蛋白资源,将对人们的饮食结构产生影响,具有深远的社会意义。与此同时,粕利用价值的提高也将带来客观的经济效益。它解决了传统式溶剂法浸出在提取整个过程中,需蒸汽升温,损坏掉植物油脂中热敏性化合物,植物油脂易氧化、劣变,粕和油中存在溶剂残留等缺陷。目前,利用此技术建成十数个特种油脂提取车间运转---,指标---良,经济效益---。
中小型精炼设备是将毛油花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的。小型精炼设备特点以及区别点:小型色拉油设备一机多用,既可生产色拉油、高烹油、又可生产一级、二级油、同时也可生产牛油、猪油、、鸭等动物油。许多油脂学者寻找和发明许多新的脱酸方法,包括生物脱酸或生物精炼、化学再酯化脱酸、溶剂萃取脱酸、超临界萃取脱酸、膜分离技术脱酸、分子蒸馏脱酸、液晶态脱酸等。
中型精炼设备一些特点及区别:中型精炼油设备能将动物、植物的毛油,经过脱溶、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱酯、脱蜡等精炼工序进行处理后得到精炼油。中小型精炼设备在使用时是采用全自动控制平台,操作简单,即便是无操作经验的人也能---。
油脂在经过滤油机的时候,只简单的把毛油之中的固体杂质除去了,还有很多微小的杂质一直存在,这些微小的杂质较大的影响到油脂的和稳定性,若是没有去除,油脂的品质无法---,并且还不好储存,因此,油脂精炼是食用油在加工中不可或缺的步骤。脱胶即脱除毛油中的磷脂、黏液质、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等,一般采用水化法、酸炼法或酶法脱胶。全连续精炼油设备的自动化程度---,并且成品油的高,比较适合日处理量在100吨以上的菜籽油等大宗油料。脱蜡或脱脂主要采用结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。
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