CNC液压夹具设计-「苏州亚创精密」

  一个完整的夹具，是由定1位器、夹紧机构、夹具体三部分组成的。调节螺钉：选用m8×1的平头螺钉造车网-，用于调整弹簧的弹力。在装焊作业中，多使用在夹具体上装有多个不同夹紧机构和定0位器的复杂夹具又称为胎具或夹具》。其中，除夹具体是根据焊件结构形式进行专门设计外，夹紧机构和定1位器多是通用的结构形式。工装夹具按动力源分为六类：手动夹具、气动夹具、液压夹具、磁力夹具、真空夹具、电动夹具。

机床夹具在机械加工中的作用：(1)---加工精度采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的

位置精度由夹具---，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。立板座：采用a3钢材料制造，该件起支承作用，底板和立侧板两件板相互为90°通过焊接连成一体，其底面与另侧面通过铣削、磨削加工完成，垂直度要达到0。(2)提高生产率、降低成本用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，---地减少了辅助工时；用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高1效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。另外，采用夹具后，产品稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。(3)扩大机床的工艺范围使用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。

夹具制作及装配

　　该夹具主要特点是：利用钢球凸出部分进行定位，来控制法兰盘快速分度定位加工。

　　1、主要元件要求

　　卡盘：采用k1180型三爪自定心卡盘有正爪和反爪两种,可用于装夹不同圆环或其他轴类的工件。

　　立板座：采用a3钢材料制造，该件起支承作用，底板和立侧板两件板相互为90°通过焊接连成一体，其底面与另侧面通过铣削、磨削加工完成，垂直度要达到0.015-0.02，表面粗糙度达到ra1.6m；过炉治具主要用途：《smt、贴片、印刷、过炉、》、《dip、插件、过炉》一些电子厂客户都会用到，例如中兴通讯、康佳等。夹具中心高度90mm有一个φ35的孔，用来固定铜滑套其过盈配合间隙要达到h7/p6，φ35的孔相对于侧板的垂直度要求为0.025, 表面粗糙度达到ra1.6m，可采用铣削完成

焊接工装主要作用于批量的生产。2夹紧装置夹紧装置是使工件在外力作用下仍能保持其正确定位位置的装置。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道法兰等焊接以及检测系统。

夹具的工作过程：

　　1 夹具的安装与调整  把夹具定位在线切割机床工作台上中间位置，用百分表校正立板座的基准面与机床的x轴、y轴平行且垂直，并用螺丝将夹具紧固在工作台上。

2将工件放入三爪卡盘中利用反爪把工件夹紧，使工件的端面贴紧卡盘侧面。

3加工前，首件需要利用机床上的自动对---能分中定位，使钼丝位于工件的中心之后，便可按程序进行切割加工。当首件加工完之后，锁定机床x轴、y轴的坐标值，以后无需再找正可继续加工。

4按该圆环的加工工艺，考虑到工件所加工的槽长度、形状不一致，则法兰盘的工作有两种方法：一是逐条加工法是指每割完一条线，法兰盘需要按定位孔的方向顺序转动一次逐步去加工，这方法每次割完一条线后，需要换加工程序方可继续加工。公司配套设备有：cnc加工中心，车床，数显铣床，线切割，电火花，钻床，磨床，配套测量仪器：三坐标测量仪，游标卡尺，千分尺，高度规，量块，量棒，投影仪等等。二是跳步加工法是指当割完一条线后，法兰盘要按方向顺序转多一个定位孔即转动两次才可按同一程序加工，直至该程序加工完。当一条程序完成后要加工二条程序时，可用同样的跳步法继续加工二条程序。

焊接工装主要作用于批量的生产。即使条件有限的基础上，也能制作出结构合理、定位---、经济实用的夹具体。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道法兰等焊接以及检测系统。