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操作防范事项破碎锤进行工作期间操作人员应注意以下几点：a) 软管剧烈振动时应停止作业应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们---的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在里了，应拆下，查看部件是否应修理或更换故障部件。b) 停止作业避免过度空击石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。破碎锤空击时锤击时声音会改变c) 破碎锤不可以用来搬移石块。

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破碎锤停止打击？产生原因

导致不打击的原因也比较多：

例如：在破碎锤工作过程中停止打击：

1. 换向阀卡。在对破碎锤进行解体检查后，发现其他完好，在检查换向阀发现其滑动发涩较易发卡，拆下换向阀阀芯后，发现阀体上已经有多处拉伤。更换换向阀阀芯

2. 衬套更换不当。破碎锤在更换衬套后，发生停止工作的故障，压下不打击，稍提起后有打击动作。由于更换衬套后，使活塞位置更要靠上，造成缸体内一些小的换向阀控制油路在起始位置就已经关闭，换向阀停止工作造成破碎锤停止工作。

正确的方法是，如果超过10-30天不使用破碎器，就应该把氮气放掉，然后拆掉钎杆，把锤头油管上的堵头拆掉，用钢管或铁棒从外套伸进去顶住活塞，使用大锤把活塞打回上限位，操作完了以后把钎杆还安装好，下次使用时一充氮气就可以使用了，这样即使活塞---生锈，也不会损伤油封和油缸。正确，的打黄油姿势、频率、数量请务必在钢钎压直状态下补充润滑油脂，每2小时加注一次。如果嫌麻烦的话，也可以不使用时用防水的帆布或油布把锤整个包裹起来防止潮气进入，这样也能起到预防效果。