凤岗CNC零件加工工厂承诺守信「星美」
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对刀点可以设在被加工零件的上,但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位,有时在道工序后对刀点被数控cnc加工毁坏,会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找。
如调整仍无---,则应停机---原程序编得是否合理。---注意的是,在暂停检查或停机检查时,要注意数控cnc加工的位置。如数控cnc加工在数控cnc加工过程中停机,突然的主轴停转,会使工件表面产生刀痕。
上道工序的数控cnc加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。---行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。以相同定位、夹紧方式或同一把刀数控cnc加工的工序好连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。
在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点:
力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。尽量减少装夹次数,尽可能做到在一次定位后就能数控cnc加工出全部待加工表面。避免采用占机人工调整方案。夹具要开畅,其定位、夹紧机构不能影响数控cnc加工中的走刀如产生碰撞,碰到此类情况时,可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。
此时应着重注意积屑瘤对加工表面的影响,对于型腔加工,还应注意拐角处加工过切与让刀。对于上述问题的解决,一是要注意调整数控cnc加工液的喷淋位置,让加工表面时刻处于冷却条件;二是要注意观察工件的已加工面,通过调整数控cnc加工用量,尽可能避免的变化。
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