天津UV喷涂加工厂的用途和特点,普饶加工厂

人工喷涂是一种传统落后的涂装方法

人工喷涂是一种传统落后的涂装方法，主要有喷涂工人手持喷枪对工件进行喷涂作业。这种纯人工喷涂方法可以适应各种简单或复杂多变的工件，喷涂方式灵活多变。但是这种喷涂方法及工人的喷涂技术较高，并且喷涂工人比较容易患上呼吸道、等职业病，容易造成惰性对管理者要求较高，人工工资成本较高，工件喷涂产量较小，并且喷涂的工件产品难以保持统一。

高温环境如何预防漆膜干固

面漆凹痕 现象描述：面漆上有些地方凹陷。原因分析：1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。2、喷涂压力不正确。3、稀释剂不稳定。4、空气中有污垢和尘埃。预防措施：1、正确地调节粘度。2、依照技术资料所建议的施工方法。3、一定要保持喷漆房环境清洁，而且须经常检查空气过滤网。4、喷涂前须确定车身表面已经过正确的清洁。修补方法：打磨、抛光。打磨后重新喷涂。 腻子痕迹 现象描述：修整部分周围的面漆鼓起成环状。 喷涂中常见的问题及处理方法：原因分析：1、底材没有完全硬化，以致吸收了面漆。2、砂纸太粗，面漆使用了不合适的稀释剂。3、以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。预防措施：1、打磨经修补的部分，直至金属层外露；在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验，如油漆软化，则此漆层必须封隔。2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上，不可覆盖在原有漆面上。3、选用合适的砂纸；确定所有预备材料都已完全干燥。修补方法：修补材料干透后，磨平损坏的部分，再以打底材料加以隔离，然后重新喷涂。 抛光印蜡印 现象描述：不同大小的抛光圆印，特征为光泽减退，或是抛光不足时漆面留下的印迹。喷涂中常见的问题及处理方法原因分析：1、在面漆未干透前抛光；使用的砂纸或抛光蜡性质太粗。2、漆面抛光不足，以至抛光时留下较粗的蜡痕。预防措施：1、抛光前检查面漆是否完全干透。2、使用制造商建议用于特定面漆

喷涂中常见的问题及处理方法原因分析

预防措施：1、喷涂---定要使油漆均匀混合，并且按规定的比例和型号使用稀料。2、认真准备基底表面，使用正确规格的砂纸，正确填补基底上的缝隙。---清洁基底表面，---要注意羽状边周围的处理。3、正确维护压缩空气设备。4、使用正确的喷涂方法，---各道漆膜之间的流平时间要足够。5、要---基底表面温度处于的工艺范围之内，然后再开始喷涂。修补方法： 将缺陷区域打磨平，然后抛光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修复时，应磨平面漆表面，然后重新喷漆。 流挂

自动喷油线主传动顺畅---

自动喷油线主传动顺畅---，不得出现跳齿、卡停现象，正常使用一年内出现2次含2次按不合格处理，需方有权要求供方无偿改造，质保期将以改造完成日期顺延1年。自动喷油设备整机通道内胆为单面镜面不锈钢彩钢板，厚度为50毫米，密度不低于120千克/立方米，所有彩钢板、隔热材料符合消防a要求 ，喷淋柜及水槽使用2毫米304不锈钢板。 自动喷涂设备生产厂家应提供整套设备资料，包括购买件提供型号规格、说明书、合格证等随机资料，加工件提供详细图纸、组装图纸等。喷涂往复机使用---伺服电机系统及轨道，提供详细参数说明，提供控制程序密码。 自动喷油线可实时在屏幕读取如下数据：各加热区加热电流、温度，公转、自转速度，uv寿命计时，压缩空气压力，喷油油量等数值，喷房压差，并能设置上下限报警。整套喷油线的电气元件采用---品牌，总机设置不低于峰值1.2倍总空开，安装电度表，总电流、电压指示表，所有功能由分级空开控制，各分级空开带漏电保护功能，提供的备品中需包含主传动动链条4米、自转链条或皮带4米、工位治具含整套自转机构及立柱30套、加热灯管10只、uv灯管2只。