七台河手机气密性检测仪压差法常用解决方案「在线咨询」

气密性检测仪又被称作密闭性测试仪,防水测试仪,或是泄漏测试仪,密封性检测机器设备。气密性检测仪的适用范围是用于检测一个产品或是一个构件的密封性特性。气密性检测仪也被称作防水测试仪或是ip67防水测试仪。关键用于检测一个产品是否防水，检测一个产品的防水级别是不是能够超过ip67级别。从气密性检测仪的姓名能够了解产品是天燃气做为检测物质开展测试的。气动阀门是密封性检测检测仪应用的先决条件。传统式的密闭性测试方式是自来水开展检测，可是自来水开展密闭性测试有许多缺陷：1.实际操作非常复杂，操作工要必须把产品放到水中，并且许多产品泡茶后还必须晾晒。2.氧分子挺大，细微的漏点，水是沒有方法检测到的3.产品的泄漏是否关键是根据操作工的人眼开展观察，操作工的错判小较为大。4.测试速率较慢，沒有方法融入迅速的自动化技术生产制造要求。由于这种缺陷的存有，因此大量的生产厂家刚开始挑选较为智能化，测试更快，测试結果精l确的气密性检测仪。深圳凌龙科技公司气密性检测仪依据不一样的测试产品和顾客规定分成六大系列产品密封性检测机器设备。凌龙高新科技气密性检测仪不但能够检测细微产品的密封性，例如：电动牙刷，腕表，或是手机喇叭。还可以检测较为大的化工用品例如：汽车电池包，高压铁塔保护器，大中型户外音响等

 随之如今电子产品飞速发展及其非常应用场所的要求，客户的对商品规定也愈来愈高。电子产品的防水性慢慢被客户和生产厂家所高度重视，且因电子产品因防水级别的不一样，在防水的特性上也是必然的差别。生产厂家会对电子产品开展防水级别检测，因而每一款商品都必须开展气密性检测。电子称的气密性检测方式1.相匹配电子称的外观设计特点，订制电子称型的模具用于置放秤盘的凹形，即将开展l气密性检测的电子称放入模具里，那样在检测时有益于模具左右闭合开展合闭；2.对电子称的防水性构造，我们没法应用立即的检测方式进行立即的防水性检测，应用模具不只可以在检测的那时候对其左右合闭，组成四周封闭式的情况，还能避免在检测中体制充汽体时展现泄露的情况，模具里充的汽体采用的是空气压缩为检测物质，对模具开展立即打气，不采用液---检测可避免对电子称产生多余的危害。

密封不好原因

　　各旋转轴油封与金属件的配合间隙：油封 的耐油性、耐磨性和回弹性能等差，会 引起油封浸油后变软、变形、磨耗减量、与轴 配合力低等影响密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求，会导致因油封与轴配 合过紧而损坏油封或因油封与轴配合 过松而引起轴向窜动，终产生渗漏;若金属 件密封面粗糙度超差，会导致因油封 与轴配合不严而引起气密性渗漏。

　　b、橡胶

　　o 形圈与金属件的配合间隙：产生气密性渗漏的原因 、静密封垫片的密封部位：在进行密封垫片 设计与选材时，对密封结构、通用小型 机工况、密封垫片与密封介质的相容性及 其材质对温度、压力、介质的抗耐性 等考虑欠周，导致密封垫片的材质或规格尺寸 与通用小型机的实际工况不符。 这样就会发生因垫片老化、蠕变、裂纹、溶解 、滞油、毛细、密封途径短等引起的 渗漏。

　　d、金属件的加工精度：若通用小型机金 属件的加工精度差，在密封面上存在气 孔、砂眼、裂缝或密封面粗糙度和平面度超差 等，会导致垫片的压缩和回弹难以满 足密封面的精度要求，甚至造成密封垫片的损 坏，出现点渗或局部渗漏，达不到理 想的密封效果。

　　3 、试验设备气密性测试仪。 因为完全密封不是绝l对的，不漏是相对的。为了使试验结果准确、量化，故用气密测试仪。它可通过气体压力或流量的变化确定通 用小型机的密封性能。另外，很 多通用小型机通生产厂通过此气密性测试仪的方法收到了---的效果。

　　4 、气密性测试条件

　　通过对大多数通用小型机生产厂密封性能检验的-和在变化检验条件的 基础上所做的大量试验，结合我国通用小型汽 油机生产厂的具体情况，根据通用小 型机的型式、结构不同，确定了相应的腔 内气压值、标准限值和保压时间。并 用本标准的限值条件在不同通用小型机生 产厂做了反复的密封性能试验得出标准值，以此标值进行判定

　　客户实用证明，此气密性试验条件符合绝大多数通用小型机生产厂的生 产条件。

目前气密检测仪的检测方式主要有差压式和直压式两种，由于微小压力的检测会受到温度、气压等多种因素的影响，因此泄漏量的检测结果也会受到影响。

泄漏结果影响因素

泄漏量是通过密闭腔体的压力降和腔体容积计算得出的，而压力降的大小与检测压力、检测时间有着密切的关系，任一参数的改变都会直接影响检测结果。

1检测压力

工件的泄漏量是否合格，要在相应标准给出的检测压力条件下进行判断。对于相同尺寸的漏孔，当检测压力发生变化时，相同时间内造成的压力降就会改变。同样，对于存在微小泄漏的被测工件，不同的检测压力下泄漏量大小也会有差异。

2检测时间

检漏仪的检测过程分为充气、平衡、检测和排气 4 个环节，每个环节都需要进行时间设置，气体需要达到稳定状态后才能进行泄漏量的检测。理想状况下检测时间越长，泄漏量的检测准确度越高，但在使用中需根据实际情况来确定合理的时间范围，以---效率。

3检测间隔时间

根据理想状态气体方程式:

pv=nrt

式中:p—理想气体的压强;v—理想气体的体积;n—气体物质的量;t—理想气体的热力学温度。可知，气体的压力与体积、温度有关。检漏仪检测过程中气体在密闭的腔体内进行压缩，会导致气体温度上升，而温度变化对微小压力的检测影响较大，会影响泄漏量的检测结果。因此，在使用泄漏仪进行第二次检测时，需要等待差压传感器及气路内的气体恢复到原始温度及形变状态。由于腔体内气体温度很难直接检测，可以通过增加两次检测的间隔时间，以---气体恢复到原始温度。