长春羊粪有机肥造粒机近期行情「三亿农业」

用圆盘造粒工艺生产污泥生物有机肥工艺简介：

1.将处理后的污泥生活污泥、工业污泥等、适量的氮、磷、钾、填充料等合格原料按照比例送至原料搅拌机中混合均匀。

2.输送至圆盘均料器中，通过圆盘不间歇的旋转，将混合均匀的物料加至圆盘造粒机的旋转圆盘中。

3.将处理后的微生物经由圆盘造粒机的液体组分分布器淋洒在圆盘中的物料上，使得每一颗颗粒都由内至外涂满微生物；旋转的圆盘及盘边对物料产生摩擦力和离心作用，使物料产生周向运动，使粉粒间相互搓揉和挤压，逐渐团聚成球；由于颗粒的差异，所产生的重力和离心作用也不相同，当其重力和离心作用增大到---克服粒子间的摩擦力时就会被抛出盘外，较小的粒子仍滞留在圆盘内继续聚附细的粉粒。

4.输送至生物菌肥烘干机中，利用风机制造的大风量与经喷射式引风器处理后的低温完成肥料的初步干燥。由于的原因，严格控制干燥温度在存活的温度之下。

5.输送至热筛分中分选颗粒，细小颗粒直接返回圆盘均料器中，作为---继续参与颗粒的黏附成球。

6.输送至二次生物菌肥烘干机中，充分利用大风量与微量热干燥菌肥。

7.输送至有机肥冷却机中，通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。

8.输送至成品筛分机，大颗粒经粉碎机粉碎后返回至圆盘均料器中继续参与成球。

9.经由干燥机出来的生物菌肥的颗粒表面会损失微量的微生物菌，通过包膜机喷涂的方式补充颗粒表面的微生物。

10. 输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

11. 烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后达标排空。

生物肥料造粒机如何通过转---知道颗粒大小

1.生物肥料造粒机采用高速旋转,物料随圆筒高速翻转,使粉末在高速运动下结合,经过混合、造粒、球化、致密化等过程。可以在内部连续实现,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,粒径为0.5-5毫米,成粒率在98%以上,含水量为35-40%。颗粒直径的大小可以通过转子的速度来调节。转速越低,颗粒越大,转速越高,颗粒越小,反之亦然。

2.生物肥料造粒机使用在规定范围内发酵的原料进行造粒和加工。它突破了平模制粒机在干燥过程中反料量大、含水量高、强度低、颗粒大小或在空气中干燥不均匀、产量小、成品率低的特点,突破了平模制粒机产量低、维护困难、清模困难、调整麻烦、飞行动力大、耗时长的特点,---节约了能源,提高了利用率,提高了企业利润,实现了客户的直接愿望。

造粒机适用范围:草炭、污泥、牛、羊、鸡、猪粪便发酵、秸秆发酵、废渣发酵、平菇渣发酵、生活垃圾发酵等。根据作物所需的微量元素,可以制造有机肥和生物有机肥作为原料,不会破坏生物有益菌。它是农业、林业、花卉、树木和蔬菜作物的绿色有机肥料,处理垃圾,增加环境保护。

非干燥双辊挤压造粒机在生产颗粒时具有以下特点：

1.挤压造粒不需要加热加湿物料，节省投资和能源，也适用于含有碳铵、某些有机肥等热敏性物料的造粒。

2.生产过程中无废水废气排放，不污染环境

3.挤压造粒工艺流程短，操作简便，便于实现生产自动化控制，提高生产效率。

4.对原料的性质和粒度分布没有特殊要求，因此原料来源广泛。

5.生产相对灵活，产品方案可以---改变，有利于肥的小批量生产。

6.产品粒度分布均匀，不会产生离析或结块。

7.挤压造粒产品形状颗粒均匀，不圆。通常，如果你需要一个更圆的产品，你需要进一步---粒子。

造粒机在使用和操作时有哪些注意事项？

造粒机在使用和操作时有哪些注意事项？一起来看看吧！

注意事项：

1、机器根据要求安装完毕后，在使用机器前，必须详细参阅使用说明书，熟悉机器的结构，各电箱开关、按钮的功能。要由熟悉工艺过程者操作，以便在试机过程中发生意外时能及时采取措施，防止事故的发生。

2、在开机前检查各线路是否连接正确，检查水、电的供应是否正常。

3、减速箱内必须加入齿轮润滑油一般公司出产时已加好，加油量以液位计能看见油为准，不能太少也不能太多；检查油泵是否工作正常。

4、新机使用时，先将机器加温至所需的温度。

5、当机器停止使用时，先打开废料阀，把箱体里的存料排尽，待箱体压力下降后关闭开关及排废开关，再关液压站电机，关闭各加热区开关，后关电源总开关。

6、当机器重新开机时，先加温至所需温度使腔内塑料全部融化，打开排废，有塑料流出后，再启动，关闭废料阀，进入生产。

7、生产时出料量减少，可能是网板的孔堵了，应当先停止挤出机，打开废料阀，待箱体压力下降后，再更换网板。

8、更换网板或时必须先打开废料阀，待箱体压力下降后，再拆盖板螺丝，后更换网板或。