常州数控车床价格信息「多图」

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精度优势

  普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大。

  数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠经过预拉伸安装后有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序---。在加工过程中可以通过编码器进行位置测量，可以补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工---，精度稳定。

斜床身数控车床的结构特点如下：

　　1、直线滚动导轨满足高速要求，减少摩擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能---切削加工精度的长期稳定性。

　　2、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统，---减少换刀时的碉整时间，还可以自动补偿刀尖的磨损。

　　3、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架，定位精度高，重切变形小。

　　4、标准配置：主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。

　　5、斜床身数控车床采用整体斜置式床身结构，重切时仍能保持机床精度的稳定性。

　　6、x、z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连，精度高，丝杠两端固定，提高了支承座的支承刚度，使频繁高速定位，重切时引起的丝杠扭曲变形减到i低程度。

　　7、、高刚性可编程式尾座。

　　8、斜床身数控车床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施，使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。

　　9、斜床身数控车床采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，---机床精度免受热切削影响。

数控车床的落位与连接

将经济型数控车床落---后，---每个垫铁不悬空，然后按照数控车床使用说明书的要求进行连接，包括冷却箱、排屑车等的连接；去掉为防止数控车床运输过程中各防护罩移动的锁紧螺钉；松开数控车床主轴箱与配重的锁紧螺杆；松开各移动轴止动卡片(为防止运输过程中产生移动所设)等。连接好电源线，便于经济型数控车床上电调试。重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。