镇江立式雷蒙磨公司按需定制 鑫盛机械厂

雷蒙磨粉机的常见故障解除方法

1.出粉过粗或过细　　　　

产生原因：分析机转速未调整适宜；风量控制不当。　　　　

处理方法：调整分析机转速及风量大小。　　　　

2.主机停机频繁，以及机温过高　　　　

产生原因：机内物料太多，出粉太少，使磨机温度上升，而鼓风机电流下降，余风管阀门关闭，热气无法排出。　　　　

处理方法：清除回气箱内和管道内的积粉，均匀加料。主机停机频繁还应检查继电器的调整是否偏低于电机额定电流。

雷蒙磨堆焊应避免高温的变形

雷蒙磨对于圆表面的堆捍，可螺旋堆焊和沿轴线进行分段，修理钢斜零件时也常采用气焊，气焊设备轻便经济，使用方便并能节约工时。    

不锈钢可焊性较差，焊接后硬化，雷蒙机容易产生裂纹。如果采用同类型的铬不锈钢焊条焊接，则必须将焊件进行三百度高温予热，然后进行七百度左右的回火缓冷处理。为了防止堆焊时捍件变形和扭曲，将焊件部分沉水中冷却堆焊。球磨机设备是由旋转装置、格子型球磨机、两仓、外沿齿轮传动等组成。对于硬度较高、刚度较大的零件，一般分别采用焊前适当预热、焊后缓冷或回火处理，以防止裂纹产生。    

雷蒙磨堆焊时必须根据焊件的材质，要求来选择相应的焊条。为了防止堆焊时捍件变形和扭曲，堆焊是用电焊修复零件已磨损的部分，对于圆表面的堆捍。    

雷蒙磨其原理就是大块状物料经破碎机破碎后，由提升机将物料提升至储料斗，送入主机磨室内进行研磨，粉子被风机气流带走，符合细度的粉子随气流经管道进入到旋风收集器上端，回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。雷蒙磨粉机的常见故障解除方法减速机及分析机-产生原因：由于上下轴承装配无间隙。以及整机各管道结合处不密封，外界气体被吸入，是循环气流风量增加，为此通过调整风机和主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入布袋除尘器内。

  雷蒙磨震动是一个---的话题，这让很多雷蒙磨使用者为之烦恼。      

雷蒙磨震动的原因主要有四种：  

1.进给速度太慢，造成机器处于空机状态。 此时，研磨辊和研磨环处于间歇接触状态，因此可能发生研磨辊与研磨环之间的碰撞，导致机器振动。      

2.送料速度太快。 此时，机器处于过载状态。 许多材料积聚在研磨室中，阻塞空气通道。 研磨层太厚，导致研磨辊处于异常旋转状态，横向摆动频繁，导致机器颤动。  

3. 这种材料太薄，太轻，太分散。 这种振动的原因是由于材料导致的非操作故障。 我们对这种材料的机器进行了相应的改进，取得了显着的成果。