呼伦贝尔镀锌生产线升级图片- 凯宏生产线升级

热镀锌生产线渣是怎么形成的？

镀锌生产线是用来对金属制品进行防腐治理的设备，通常都是采用热镀锌来制作。在热镀锌锅工作的过程中，会有锌渣的产生，这种镀锌生产线能够影响整个工作的进行，如果能够及时进行处理，能够减少原料的消耗。那么这些热镀锌渣是怎么形成的呢？

1.在锌锅中进行各种的防腐工艺，锌锅炉中的液态锌与铁元素能够产生锌渣

2.在锌锅中添加a1的话，能够形成比锌比重小的物质，这样就能够形成锌渣

3.锌渣有底渣跟浮渣之分，还有的在镀层上会形成

这些锌渣能够影响带钢的表面以及性能，增加了费用，以及造成大量的资源浪费。

镀锌生产线升级图片

开卷:即为上原料钢卷,利用开卷机将原料钢钢卷打开

焊接:将前、后钢带连接,以保持原科进入下一道工序的连续性

前处理:将脱脂剂【碱性2%】喷淋到原料钢板表面,清洗掉原料钢卷表面的油脂

入出口的活套:储存钢带用,---生产线连续运转

加热炉:炉温500~800℃不等,将钢板在经过加热炉的过程中,利用h2,将钢板表面的氧化铁还原(h2是nh3受热分解产生的,分解出的n2起到隔离空气的作用)

锌钢:锌锭在480~500℃被熔融。将热处理过的钢板通过锌锅后被涂上锌层

气刀:利用空气气割方式将涂在钢板表明多余的锌掉

水淬:利用循环水冷却钢板

光整:利用光整机对镀锌钢板表面进行压光。

拉矫:利用拉直弯曲矫直机将钢板矫正平整

收卷:将卷筒放置到收卷机上,人工将钢板卷边后,机器自动收卷。

湿法热镀锌

湿法热镀锌

钢板表面的溶剂不经烘干即表面还是湿的就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：

a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。

b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液，这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。

热镀锌层形成过程 热镀锌层形成过程是铁基体与---外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间---结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌 形成金属间化合物fezn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。它通过在钢6管表面镀一层锌来减少钢管与空气的直接接触,进而减慢了钢管氧化的速度。