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镀锌板出现边部过镀锌如何处理

在正常运行的生产线上出现边部过镀锌问题，导致卷取翘边时，所生产的产品都是废品，损失很大，因而首先必须从降低废品损失的角度进行处理，但降低生产线速度会加重边部过镀锌。

可以采用加---刀气压，降低整体镀锌量的做法。通过生产一部分低镀锌量的产品来争取一段处理时间，这样不致于造成大量的废品，也可以从容不迫地处理问题。一般而言，边部过镀锌大多发生在镀锌量较高、气刀压力较低时，所以加---刀压力往往能产生一定的效果。

一般来讲，中厚板的切割裂纹，其不会当即呈现，是会在一段时间后才呈现的，所以说，它是一种---性裂纹，而且是中厚板厚度和硬度越大，其呈现的几率也就越高。假如想要处理或避免呈现该问题，那么是能够采纳一些办法的，主要是有：

 (1)对中厚板进行预热，一般在切割前进行，预热温度则是取决于中厚板等级及厚度。不过，要均匀受热才行。

 (2)适当降低切割速度也是可以避免的，但是要注意切割速度也不能太低了。

   中厚板的常见缺陷及原因的分析

一、为什么中厚板表面有不规则的点状块状，一般都是红棕色、灰白色、灰黑色或者是黄褐色，还有就是出现车条状的非金属杂物呢？下面大家看一下！

 原因分析

 1、加热炉耐火材料及泥沙等非金属物落在板坯表面上，轧制时压入板面。

 2、板坯皮下夹杂轧后暴露，或板坯原有的表面夹杂轧后残留在中厚板表面上；

 二、氧化铁皮粘附在中厚板表面，呈黑色或者是红棕色，分布于中厚板面的局部或者全部，是怎么回事？

 原因分析：压入氧化铁皮的生成取决于板坯加热条件，加热时间逾长，加热温度愈高，氧化气氛愈强，生成氧化铁皮就愈多，而且不容易脱落，产生一次铁皮难于除尽，轧制时被压入中厚板表面上。

切割中厚板避免缺陷产生的两种方法

1、采用圆弧进刀增加引入线长度，避免直接切入点。此方法使用效果较好，生产中得到较为广泛的使用，其缺点是浪费材料。

 2、采用引燃棒。该方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割矩火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到zui佳切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离，减少了边角余料的产生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。