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铝合金铸件要形成规模化生产并满足汽车轻量化的要求
在我国,铝合金铸件要形成规模化生产并满足汽车轻量化的要求要解决的问题还很多:
一、汽车对铝铸件的要求向薄壁、形状复杂、高强度、高的方向发展。为适应这种要求,应进一步优化铸造工艺并进行新合金材料的开发。
二、应从设计和工艺的角度降低生产成本,如使用一模多件技术和自动化技术以提高生产率、延长模具使用寿命,并采用一体化的设计减少零件数量。
三、采用计算机模拟技术,缩短工艺方案的开发周期。
四、加大铝的回收力度。再生铝是铝铸造的主要原料,我国在发展铸造业的同时应重视再生铝资源的利用,开发从复合材料和异种材料组合的废料种有效分离铝的技术,并建立广泛的废料回收体系。
压铸模具的流道系统设计原则
根据铸件的重量(包括横浇道、料柄、溢流槽),选择适当的压铸机型号,具有优良性能的压铸机,是获得锌合金压铸件的------。 压铸机是压铸生产的关键设备,其性能的好坏客观决定了压铸件的优劣。正确选择压铸机,对---产品、提高生产效率、降低生产成本---,压铸机的性能取决于两个方面。
一是足够的锁模力:防止金属溶流压力峰,出现飞边、飞料。
二是足够的注射能力:---压铸时不造成工模过热或大量溢流,同时---机器具有充分能力输送足够的熔融金属,并在短时间内以所需的速度,填充型腔。 由于锌合金必须在短时间内充填型腔,因此压铸模及其流道系统的设计制作比塑胶模具要求高得多。流道系统是引导金属溶液以一定的方式填充型腔,它对金属液的流动方向、压力传递、填充时间、排气条件、模温分布都起着重要的作用。同时也是决定压铸件的重要因素。压铸模具的流道系统设计原则应该从鹅颈管向浇口聚合,避免尖锐弯角,流程通径表面要光滑,以便减少阻力,保持液态锌合金的流动速度。
如何判断一家压铸厂的好坏
随着我国工业发展日益繁荣,压铸厂也迎来了行业发展的高峰期,现在压铸厂家已经变得十分的普遍,但是并不是所有的压铸厂家都能做出让大家满意的产品,公司的水平也会有所差异,所以大家在选择的时候要仔细一些。
如今在,因为广阔的市场需求,各种压铸厂也是如同雨后春笋般冒了出来,因此很多时候我们在进行选择的过程中,往往会出现不知道该如何下决定的情况,那么我们该如何判断一家压铸厂的好坏呢?
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