广州剪板机厂家品牌企业 马鞍山盛膜机械厂
液压
1、它需有专职人员承担应用和存放。作业者务必了解数控车床的构造、特性。
2、禁止过载应用此机床。不可裁切热处理钢料和硬质的钢、锋钢、碳素钢、铸造件及非金属材质。
3、刀头齿面应维持锐利,齿面钝或毁坏,应立即磨修或替换。
4、多的人实际操作时需有专职人员指挥者,相互配合要融洽。
5、机床上严禁另外裁切二种不一样规格型号的原材料,禁止重合裁切。
6、剪切进料时严禁门把推动销钉下边实际操作。剪断料时应另用不锈钢板压着,剪料时手指头离去伤口只少200mm。
7、用撬捧---后,应先将撬捧撤出即可裁切,如不锈钢板有行走,运用木枕塞牢,以防压脚出来后撬捧弹出来致死。
8、剪好的钢件务必置放稳定,不必堆积过高,禁止堆积在过道边。边角余料及废弃物要立即清除,维持场所环境整洁。
今天要为大家介绍的是数控
1、该机结构要紧凑,由电动机、飞轮、离合器/制动器、齿轮机构、主轴、上刀架上下运动构成;采用牵引电磁铁或液压推动离合器,离合器、制动器的摩擦片要求选用---的国内有名产品。
2、机身采用全钢板焊接结构,振动时效消除应力或退火等办法有效地消除应力,---机床具有较高静态、动态刚度和减震性能,---机床精度能长久保持。
3、传动系统采用一级皮带传动,二级齿轮传动,传动布局合理,维修方便。在剪切传动过程中具有剪切过载保护功能,防止过载剪切工件损坏设备。
4、滑块为板焊件整体焊接结构,通过连杆及曲轴传动围绕一个固定园心在一定角度范围内实现摆式剪切运动;刀刃间隙调整为蜗轮蜗杆结构,分别在床身两侧并设置刻度,同时具有零位---功能。刀刃间隙调整可在2―3分钟内完成。
5、设备要有较强的机械压料系统,压料力量要求足够大,剪切时板料无窜动。压料系统处安装栏栅式安全防护装置,防止操作人员手进入剪刃部位。
1. 机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
2. 检查开关是否完好,控制柜、操作台各按钮是否完好,各元件是否松脱。
3. 检查刀具是否装好,有无松动、倾斜、杂物。
4. 检查各动作机构有无松动、损伤、异常。
5. 检查机器周围及内部无妨碍机器运行物品。
6. 给各个润滑点加油。
剪板机工作结束后:1. 按下电机停止按钮。
2. 关闭油泵。
3. 检查确认各操作开关在非工作状态。
4. 清理机器内外边料、残物、杂物,---清洁。
5. 整理、清扫工作环境,确认清洁。
保养:
1. 每天开机前清扫、清理机器内外,---无杂物、油污。
2. 每天检查有无漏油现象。
3. 每天开机前给机器加油润滑。
4. 经常查看机器各部位螺栓、零件有无松动、损伤,移位,并及时紧固、修复。
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