天津玻璃模具制造品牌企业 天津远创模具
模具及模具零件的结构要合理
模具是压铸件的主要工具,因此,在设计模具时,应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理,便于制造,便于使用,安全---。要使模具在压铸中不变形,金属液在模内流动稳定,能均匀地使铸件冷却,能全自动压铸而---。此外,要根据生产批量、材质情况等合理地选用适宜的模具材料。
模具及模具零件的结构要合理
从强度的观点来看,把模具零件设计成整体的好,坚固---,在使用中不易损坏,不易变形。但是,如果压铸件形状复杂,模具零件也复杂,会使模具加工困难,加工的精度不高。若把模具零件做成组合式,则加工大为简化,易获得高的加工精度,进而可获得高的压铸件。
排气系统设计模具应设有足够溢流范围的溢流槽和排气通道
排气系统设计
模具应设有足够溢流范围的溢流槽和排气通道,这对---产品很重要。人们常常忽视溢流通道由进来的金属液过早堵死的现象。要采用合理的结构,使金属液先流进溢流槽的较深的部位,---排气孔在时间内一直是通的。此外,溢流槽应设有顶料杆,以排除溢流槽中的金属。
模具温度
压铸模的温度是影响铸件的一个重要因素。模温不当,不但影响压铸件的内外(如铸件产生气孔、缩孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷),还影响铸件尺寸精度,甚至铸件变形,使压铸模出现龟裂,使铸件表面形成难以清除的网状毛刺,影响压铸件的外观。以铝合金为例,合金温度在670-710℃浇入铸型。在长期生产实践中,总结得出模具温度应控制在浇入铸型温度的40%。铝合金压铸模温度为230-280℃,模具温度在这一范围内有利于获得高产铸件。
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