推进式搅拌器
推进式的叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成，通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出，使之在罐内形成循环。然而，若将推进式搅拌器安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心，则在叶轮旋转的同时，罐内液体也旋转，与轴向流相比，还是水平回转流占主要---，其混合效果就减弱，这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。为防止水平同转流，可在罐内装挡板，也可将搅拌轴偏心或倾斜安装，若把推进式叶轮与导流筒配合，则能得到规整的轴向流。
搅拌器
顶置搅拌器用侧搅拌矿物与脉石进行分离侧搅拌过程。浮选过程中，浮选对调节矿物表面浮选性质，提高浮选速度及选择性等方面起着重要作用。浮选可调节各种矿物侧搅拌可浮性，加强空气在矿浆中侧搅拌弥散，增加泡沫侧搅拌稳定性，还可以---浮选矿浆侧搅拌性质，以利于浮选侧搅拌进行。浮选根据其作用侧搅拌不同，可分为捕收剂、起泡剂、调整剂、、活化剂等。浮选槽和普通机械一样应具备工作---、耐磨、构造简单、操作方便等特点。此外，还应满---下几项特殊要求：充分搅拌作用、矿浆循环流动作用、物料不沉淀充分反应混合。
搅拌器使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
搅拌器在安装的过程中，支撑方式主要有托耳和支腿两种方式，我们需要对这两种方式有足够的了解，这样才能够---的对其进行使用：
1、托耳支撑，即在夹套部位上端焊有托耳型的支撑方式，属悬空式支撑，搅拌器与其它设备如冷凝器、管道、储罐等配套使用，选择托耳支撑的要有操作台，操作台的设计是根据反应釜的尺寸，用槽钢、圆管等组合而成，根据工艺的所配套的其它设备也就便于安装操作。
2、支腿支撑，即在搅拌器底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑，属落地式支撑，尤其是小的搅拌器一般容积在500l以下的，选择这种支撑方式不用焊接操作台，放置、移动比较方便，但非常重要的一点就是要确定好搅拌器支腿的长度，换言之即底阀到地面的高度，支腿的长度一般是在50mm左右。
搅拌器
推进式搅拌器是常用整体铸造，加工方便，结构类似轮船的螺旋桨推进器，常用三片桨叶构成，我国三叶推进式搅拌器的为hg5-222-65.
推进式搅拌器直径取反应釜内径的1/4-1/3，切向线速度可达5-15m/s,转速一般为300-600r/min,高转速可达1750r/min,一般说小直径取高转速，大直径取低转速。搅拌时能使所有物料在反应釜内循环流动，所起的作用以容积循环为主，剪切作用小，上下翻腾效果好，当采用挡板或导流筒则轴向循环---。
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