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集尘袋需要满足哪些要求
滤袋是袋式除尘器中关键的部件,滤袋的性能除了与纤维本身的性能有关系外,与表面结构形式也有关系。过滤材料的基本要求是耐温、耐拉力等。
袋式除尘器除尘工艺对过滤材料的基本要求
应达到一定的除尘效率要求。一般而言,过滤布的结构应根据滤袋清灰强度来选择。
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能够满足清灰的要求。保持滤袋经济运行的阻力在800-1500 pa之间,除合理选择清灰方式外,还要求滤布易于清灰。如用棉织物做滤袋,温度超过80℃,强度就会迅速下降,在这种较低温度下,过滤含尘烟气时产生凝结威胁。但玻纤滤袋工作温度可达280℃,既不会烧毁滤袋,烟气也不会凝结成块,常用于余热锅炉的烟气处理。由于纤维越细,过滤效率越高,玻璃纤维除尘器布袋的除尘效果就越好。但是细小的纤维价格昂贵,而且比粗纤维更耐磨,抗腐蚀能力更差,所以需要根据介质中颗粒的大小来选择纤维直径。普通过滤和除尘不需要使用非常精细的玻璃钢。
折叠式除尘袋可以取代传统的圆布袋,除尘效果明显,并---增加过滤面积,减少反吹风量,是一种全新的除尘袋。
卷帘除尘袋式除尘技术常见问题探讨
褶皱除尘袋及其配套笼骨的价格是多少?
由于增大了过滤面积和笼骨用料,所以价格会适当提高。可综合考虑除尘器的制造、运输、安装、维护以及能耗等各方面费用。
气布比有何不同?
新型除尘器的布气比原则上可按普通圆袋设计,即1.0-1.2 m/min.5,能不能节省能源,是通过什么方式节省?类似地,褶皱除尘布袋的清灰效果比普通圆袋要好。同样的气布比,压缩空气的消耗会减少。喷气次数会降低(增加喷气间隔),喷气阀的使用寿命会延长.如果是用相同数量的圆袋来处理相同的风量,风机的能耗会减少40-50%左右(这种情况与设计气布比相同)---这是在用波形除尘布袋取代圆袋的情况下(即对现有除尘器进行改造)。
除尘器的外壳外壳有何变化?节约了物料和体积吗?
新型除尘器如采用与圆形袋式完全相同的气布比设计,可将箱体截面积减少85%,因此体积可减少85%,因此材料也可同样节省.喷吹管和脉冲阀的数量也相应减少,建议在设计时将气布比降低一些,如将过滤面积增加50%而不是80%,以使用户体验更长的布袋寿命,---的运行效果。
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卸灰必须在风机及清灰机构停止工作时进行。单台除尘设备在运行前应检查机身的密封情况,如大修门、卸灰口、风道连接等,以免漏风过大,降低除尘效果。使用者在安装设备时,应尽量靠近尘源,以1.5m-2m为宜,风道长度和弯头连接处应尽量减小,以免增加阻力损失。
单侧除尘袋的除尘设备一般采用手动或自动翻板阀门,由于除尘量小,人工卸灰可以满足除尘袋正常工作。
这些都是正式开始除尘袋工作前不可忽视的一系列准备工作,希望大家对此能引起重视,不要忽视其中的每一个步骤。
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假如你知道袋式除尘器是做什么的话,你就会知道它在工业工厂里有多重要。假如你不知道袋式除尘器究竟是干什么的话,也了解一下袋式除尘器在工业中的重要性,以防将来在应用中对其趋势有所了解,从而影响使用。
因为我国主要工业的发展都是在昌盛时期进行的,作为与之密切相关的布袋除尘器生产企业,它的发展速度不容忽视。全行业的发展必然带来竞争,而袋式除尘器能够在众多企业中从销售到---成为行业的,并非没有原因。
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