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发布者：天固密封（天津）科技有限公司时间：2021-7-24

机封密封腔中的压力作用在动环上形成了闭合力，端面间的液膜形成开启力。载荷系数k>;1，密封为非平衡型机封。一般非平衡型机封只能用于低压。当压力大于一定的限度，密封面间的液膜就会被挤出。在丧失液膜润滑及高负荷的作用下，机封的密封端面会很快损坏。非平衡型机封不能平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而上升。分型面要尽量少11.铸件壁厚力求均匀12.用加强肋使壁厚均匀13.考虑凝固顺序设计铸件壁厚14.内壁厚应小于外壁厚15.铸件壁厚应逐渐过渡16.两壁相交时夹角不宜太小17.铸件内腔应使造芯方便18.不用或少用型芯撑19.尽量不用型芯20.铸件的孔边应有凸台21.铸件结构应有利于清除芯砂22.型芯设计应有助于提高铸件

铸件的孔尽可能穿通24.合理布置加强肋25.---铸件自由收缩，避免产生缺陷26.注意肋的受力27.肋的设置要考虑结构稳定性28.去掉不---的圆角29.化大为小，化繁为简30.注意铸件合理传力和支持七、锻造和冲压件结构设计1.自由锻零件应避免锥形和楔形2.相贯形体力求简化3.避免用肋板4.自由锻件不应设计复杂的凸台5.自由锻造的叉形零件内部不应有凸台6.模锻件的分模面尺寸应当是零件的zui大尺寸，且分模面应为平面载荷系数k<1，密封为平衡型机封。平衡型机封内装式密封轴上的台阶使密封端面延径向内移但不减少密封面的宽度。密封的开启力不变，但由于动环有较大的面积暴露在液体中，因此，闭合力被平衡了相当一部分。

.加工面与不加工面不应平齐3.减小加工面的长度4.不同加工精度表面要分开5.将形状复杂的零件改为组合件以便于加工6.避免不---的精度要求7.刀具容易进入或退出加工面8.避免加工封闭式空间9.避免刀具不能接近工件10.不能采用与刀具形状不适合的零件结构形状11.要考虑到铸造误差的影响12.避免多个零件组合加工

因此一般情况均选用内装式机封。只有当介质腐蚀性极强时，且又不想考虑用有压双重机封时，才考虑选用外装式机封。旋转式机封和静止式机封

旋转式机封指补偿环随轴一起转动的机封。

静止式机封指补偿环不随轴一起转动的机封。

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