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角钢法兰焊接机焊接变位机及工装夹具对焊接的影响？

1对零件的定位精度要求更高，焊缝相对位置精度较高，应≤1mm。

2由于焊件一般由多个简单零件组焊而成，而这些零件的装配和定位焊，在焊接工装夹具上是按顺序进行的，因此，它们的定位和夹紧是一个个单独进行的。

3机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。

4由于变位机翻转的变位角度较大，机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动手动插销。

5机器人焊接工装夹具应尽量采用快速压紧件，且需配置带孔平台。以便将压紧快速装夹压紧。

6与普通焊接夹具不同，机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外，其侧面也能够对工件进行焊接，可以---延伸。

角钢法兰焊接机介绍

系统总指标分析

角铁法兰自动焊机作为一个工业用的焊接机器人，在对整个系统进行设计的时候，先对其要求的指标进行分析和制定。

1.系统静态指标

对于焊接机器人系统，其静态指标是指机器人处于正常的焊接运行状态时，对于控制系统所给的指令，在达到稳态时，能够做到无偏差---的能力，对于阶跃信号和速度信号，考虑到机械结构的特性，稳态误差必须控制在0.2%之内，对于加速度信号，稳态误差不得小于0.5%。于此同时，系统配备的各种传感器也处于监视运行状态，包括机械限位保护，电源过压过流保护，系统过热过湿保护。

2.角铁法兰自动焊机系统动态指标

系统的动态性能指标，对于焊接机器人来说，主要考虑的是整个系统对阶跃输入信号和正弦输入信号的动态响应特性。对于阶跃信号，其超调量不能超过10%，过渡时间不能超过0.1ms，震荡次数不能超过2次。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，装配尺寸误差控制在±1．5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。对于正弦响应，主要考虑的是其频率特性和相角裕度，工作频率大概为5至12hz。

角钢法兰焊接机——焊接法兰标准体系

国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国din包括原苏联为代表的欧洲管法兰体系和以美国ansi管法兰为代表的美洲管法兰体系。当电弧运行至收尾位置时增加20mm的重叠焊缝，日照自动焊接机，防止焊接缺陷产生。除此之外，还有日本jis管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下：

1以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰

2美洲体系管法兰标准，以ansi b16.5和ansi b 16.47为代表

3英国和法国管法兰标准，---各有两套管法兰标准。综上所述，国际上通的管法兰标准可概括为两个不同的，且不能互换的管法兰体系：一个以德国为代表的欧洲管法兰体系；另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。4由于变位机翻转的变位角度较大，机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动手动插销。ios7005-1是标准化组织于1992年颁布的一项标准，该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准。

角钢法兰焊接机——法兰焊接的相关分类

1、按化工行业标准分：整体法兰(if)、螺纹法兰(th)、板式平焊法兰(pl)、带径对焊法兰(wn)、带颈平焊法兰(so)、承插焊法兰(sw)、对焊环松套法兰(pj/se)、平焊环松套法兰(pj/rj)、衬里法兰盖(bl(s))、法兰盖(bl)。角钢法兰焊接机通风管道用角钢法兰自动焊接设备，专门解决角钢法兰焊接难点。

2、按石化行业标准分：螺纹法兰(pt)、对焊法兰(wn)、平焊法兰(so)、承插焊法兰(sw)、松套法兰(lj)、法兰盖(不表注)。

3、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 　

4、按标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。