全自动硅胶注塑机规格尺寸「百赞精密机械」
减少注塑机故障的预防措施
1.故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料,又是进行故障分析、处理的原始依据,记录必须完整正确。注塑机维修工人在现场进行检查和故障修理后,应按照“注塑机故障修理单”的内容认真填写,车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。
2.通过注塑机维修工人的日常巡回检查和注塑机状态检查,取得的状态信息和故障征兆,以及有关记录、分析资料,由车间注塑机维修员或修理组长针对各类型注塑机的存在问题,及时安排日常维修,充分利用生产空隙时间或节假日,做到预防在前,以控制和减少故障发生。对某些故障征兆、---,日常维修无力承担的,则反馈给计划部门安排计划修理。做好---工作,使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析,提出合理化建议。
?开启注塑机的正确步骤
4.打开料筒加热开关,接通电热电源,调节箱门上恒温嘴和温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。
5.试车应从手动***半自动***全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。
6.加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,清洗结束,立即关闭加热开关,清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。
7.加工停止时,先把动作操作开关转到手动位置上,其它动作开关放在断开oo位置上,料筒加热开关拨向off,按电机停止按钮关闭油泵电机,z后关闭电源开关,结束工作。
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其实当螺杆旋转时,材料在摩擦力和螺杆槽剪切力的作用下被推到螺杆的头部,同时,螺杆在材料的反应下退缩,螺杆的头部部分形成储存空间,在保持溶洞内的熔融材料后,完成塑化过程。
由于设备的不断运动,设备中的液压油会不断地相互摩擦,产生越来越多的热量,提高油温。因此,在生产过程中要及时检查油温,使油温保持在-45°c左右的正常温度。如果油温过低或过高,会给系统的压力传递带来各种影响,影响正常生产。
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