南京密封圈价格- 临沂大鼎橡塑-

翻转

如果运动时摩擦力产生的外力矩大于密封圈本身的抗扭能力，密封圈就会整周翻转或局部翻转，丧---封能力。为防止密封翻转， 可提高胶料硬度或采用支撑环。设置支撑环对防止y形密封圈在安转槽内的各种错位均有较好的效果。y型密封圈镶嵌挡圈后也能抑制翻转。

根部磨损

密封圈根部磨损---时会引起泄漏。根部磨损的主要原因是过盈量太大，产生较大的摩擦力及干摩擦所致。因此必须注意密封圈的内径尺寸 与孔轴及沟槽尺寸的关系。

对轴用y 形密封圈，其内径d1宜大于轴径d2;其外径d1宜大于沟槽底径 d2;对孔用y形密封圈，其内径d3宜小于沟槽内径d4;其外径d3 宜小于 缸径 d4。即y形密封圈与沟槽底部要压紧，与被密封滑移面有一定间隙;滑移面的 密封接触应力靠被密封介质工作压力作用在y 形圈唇边上获得 。

常见的12种橡胶密封圈的密封材质，包括有丁晴橡胶密封圈、氢化丁晴橡胶密封圈、硅橡胶密封圈、氟素橡胶密封圈、氟硅橡胶密封圈、三元乙丙橡胶密封圈、氯丁橡胶密封圈、丁基橡胶密封圈、脂橡胶密封圈、橡胶密封圈、金属橡胶密封圈。

丁晴橡胶密封圈nbr：适合石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途较广的橡胶密封件。不适用于极性溶剂中，例如酮类、臭氧、---烃、mek和。一般使用温度范围在-40℃~120℃。

橡胶制品气泡现象及原因分析：

半成品部件因素

1.原因分析

1混炼胶中助剂混炼时分散不均匀。

2混炼温度偏低，水分挥发不净，温度高时排胶在开炼机上加---时---易融化，或发生焦烧。

3胶料停放的时间不足或没有停放就生产使用。

4胶料热炼不均匀，出型时表面不光滑

5胶料在开炼机上热炼时，表面包裹着空气，出型胶料有空气的现象

2解决措施

1优化生产配方，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，提高各种助剂的分散性能。

2混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，一段混炼时提高温度，让原料中的水分与挥发份充分挥发，胶料经过停放再进行二段混炼，温度控制在加---与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。

3塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散，提高胶料的均匀性，同时有利于在机械作用下应力与应变的恢复。

4胶料热炼要均匀，通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式，提高出型胶料表面的光滑程度。

5采用挤出工艺挤出胶料，出型胶料表面不再有空气现象。

硅胶密封圈    

硅胶密封圈是密封圈的一种,硅胶是一种橡胶材料，因为其性能特殊耐温范围广，化学---异，故与氟胶一起被称为特种橡胶。 硅胶被广泛用于制作各种密封件，包括硅胶圈，硅胶o-ring，硅胶套等

 硅胶圈是以从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如、---等侧链而形成的饱和非极性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。---硅橡胶是应用较多的一种硅橡胶材料