回转窑内部结构很简单,主要是由窑头罩,窑头密封,筒体,拖轮装置,传动装置,轮带,拖挡轮装置,窑尾密封。每个结构都承担着一定的工作,每个反映也代表在回转过程出现了什么问题,例如窑尾,如果窑尾出现负压的现象,正常情况下则是表示窑内的流动阻力,可以根据负压进行进行相应的调整。在回转窑的窑头,回转的筒体与固定的活动窑头接合处;在窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作,为防止外界空气被吸入,以稳定窑内的热工制度,必须在上述两处各装置一个鳞片回转窑尾密封公司装置。
鳞片回转窑尾密封公司失效漏油---,部分油沿托轮端面流到托轮表面造成托轮表面油污较多,托轮与轮带的摩擦力较大,影响了回转窑的正常上下窜动,新型的窑头、窑尾密封技术,并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。这种密封结构,能够大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量,从而降低石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑预热器直径的扩大,降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速,减少了随烟气进入燃烧室的粉料量,从而使回转窑实收率得以提高。我公司鳞片回转窑尾密封公司主要表现在:弹簧弹力较好,摩擦环不结疤,一周均匀接触;密封罩里面积料较 少,下灰流畅;各处漏灰较少;筒体轴向窜动及径向跳动对密封影响不大,无振动磕碰,不宜毁坏。
回转窑的应用起源于水泥生产,回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量多。回转窑在筒体的进料端和出料端有设有---的窑尾和窑头密封装置,可以有效的防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体。对鳞片回转窑尾密封公司装置的要求是:密封性能好,并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化,同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。
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