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?螺旋输送机应用范围及特点、结构特征
一、螺旋输送机的选用
一应用范围及特点
(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
2螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃;输送机的倾角β≤20°;输送长度一般小于40m,不超过70m。
3螺旋输送与其他输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较---、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
二分类及结构特征
1螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距gx型为叶片直径的0.8倍,ls型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称d制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
2螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
3螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以------的进料压力。
4ls、gx型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
5螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
螺旋计量输送机
螺旋计量输送机又叫螺旋给料机,是对粉状物料进行控制给料、动态计量、连续输送的生产计量设备。螺旋秤分为单管单层和双层的,单管单层同时完成计量和输送,双层结构的,上层完成稳流和输送,下层实现计量和输送,稳流效果较好而且节省空间。螺旋计量输送机的长度可由实际情况确定;按照使用方一般为使用结构完成物料计量,即需要配备螺旋输送机,配合螺旋秤同时使用来完成料的计量,主要用于粉体物料或小颗粒物料的计量。
基本配置
秤架螺旋给料机称重螺旋机称重传感器变频调速器称重控制器控制柜
适用范围
广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行业的粉体物料或小颗粒物料的计量,常计量的物料有水泥行业的粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。
双螺旋输送机
为了提高工作料率,操作方便简单,我公司作为-螺旋输送机厂家,研发生产了双螺输送机。双螺旋输送机的研发生产是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛使用的一种连续不断的输送设备。工作原理螺旋输送机厂家生产的双轴螺旋输送机其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋,其中一个是左旋,另一个是右旋。与其他螺旋输送机厂家的设备相比双轴螺旋输送机与其它输送设备相比:1、整机截面尺寸小2、密封---3、运行平稳---、4、运料卸料能力大5、操作安全6、维修简便工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动,促使螺旋体的转动,使物料作轴向移动,从而达到运输物料的目的。
螺旋输送机中螺旋体的修复
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