静电喷涂生产线电气自动化改良服务介绍 凯宏生产线设计

镀锌生产线调试时要控制好哪些因素

镀锌生产线调试时要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。

　　 温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观差；1931年近代冶金工业杰出的---波兰人森吉米尔在波兰建成了上首条氢气还原法连续带钢热镀锌生产线，该法在美国获得---并于1936-1937年在美国和法国maubeuge钢铁厂分别建成以森吉米尔名字命名的工业性热镀锌生产线。温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产；但温度过高，工件及锌锅铁损---，产生大量锌渣，影响浸锌层，锌耗大，甚至无法施镀。

　　 在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。不同温度，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长。

　　 一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。

小件热镀锌生产线简介

 镀锌生产线安装介绍道，用高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成各种小型构件，如电力金具、玛钢件、紧固件、钢钉及其他小型结构件因为本身的特色：体积小，原料c、si、p的含量高，这些非金属夹杂物阻碍了铁锌合金层的构成。对热镀锌成品板或有出口订单技术要求的要---锌层厚度和合同所要求的锌层。传统的镀锌温度较高，通常在580℃～660℃之间，在此温度区内，锌液对铁的溶解度会---，发生很多的锌渣灰，熔锌锅的寿命短。

咱们开---的热镀锌技术，其首要特色在于：

1、工作温度在450℃～470℃；

2、锌液中添加以zn为主的含al、sn等成分的多元合金液；

3、锌锅为陶瓷耐热型；

4、加热办法选用电加热器加热或中频感应加热或天燃气加热办法熔锌。

二、 适用技术规模

1、 镀件：高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成的电力金具、玛钢件、标准件，各种小型构件。

2、 锌液温度：450℃～475℃

3、 预处理办法：---除锈、酸性脱脂、二合一脱脂、酸洗液脱脂除锈。

4、 锌液成分：纯锌＋锌基多元合金

热镀锌生产线渣是怎么形成的？

镀锌生产线是用来对金属制品进行防腐治理的设备，通常都是采用热镀锌来制作。在热镀锌锅工作的过程中，会有锌渣的产生，这种镀锌生产线能够影响整个工作的进行，如果能够及时进行处理，能够减少原料的消耗。那么这些热镀锌渣是怎么形成的呢？

1.在锌锅中进行各种的防腐工艺，锌锅炉中的液态锌与铁元素能够产生锌渣

2.在锌锅中添加a1的话，能够形成比锌比重小的物质，这样就能够形成锌渣

3.锌渣有底渣跟浮渣之分，还有的在镀层上会形成

这些锌渣能够影响带钢的表面以及性能，增加了费用，以及造成大量的资源浪费。

静电喷涂生产线电气自动化改良

目前中国钢材市场正面临着新的发展机遇和---激烈市场竞争的---挑战。中国已成为---的钢铁生产与钢材消费大国。随着钢铁用量的增加,钢铁的防腐问题也越来越被人们所关注钢管防腐的方法有很多,但目前人们普遍使用的钢铁防腐方法就是热镀锌法。44v，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。它有着悠久的历史,是人们在不断发展,不断完善的一种方法。它通过在钢6管表面镀一层锌来减少钢管与空气的直接接触,进而减慢了钢管氧化的速度。