地铁钢支撑安装与拆除
地铁基坑开挖至设计---,测量组放出支撑位置,在场外加工钢围檩,并将支撑牛腿钢垫板与钢围檩上的辍板焊接,按照基坑宽度组拼成一端固定,一端活动的地铁钢支撑,长度根据断面宽度暂定,微调采用钢楔块,在格构柱上沿线路前进方向对称焊接4块加筋板,根据支撑位置沿线路前进方向在格构柱上焊接(40双拼槽钢,槽钢置于4块加筋板上)将支撑范围内围护桩结构表面凿平作为钢腰梁的支撑面并安装托架。在钢管一侧设置预压千斤顶(施工单位根据预加轴力设计值和选定的千斤顶自行设计制作加工)对其钢支撑进行预加轴力,具体预加轴力值见相关图纸。
安装钢围檩及支撑牛腿钢垫板,用c20砼填塞钢腰梁与围护桩之间的空隙,用25t吊或塔吊吊装组拼好的钢支撑到钢牛腿上,使活动端的较宽位置支撑在钢垫板上,并在钢支撑的下方垫塞硬木楔,然后用限位板,限位筋固定钢支撑,采用两台油压千斤顶沿支撑两侧对称施加预应力,施加的预应力为设计轴力的0.6倍,待压力表明显衰减后用钢楔块锁定钢支撑。在屋面或墙面檩条安装中,有些施工单位为了安装方便,随意增大、加长檩条或檩托板的螺栓孔径。
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钢结构与传统建筑结构之间有什么区别?
钢结构是钢材制成的结构。钢结构通常由型钢和钢板等制成的拉杆、压杆、梁、柱、析架等构件组成,各构件或部件间采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢结构与钢筋混凝上、木、砖石等结构相比有以下特点:
材质均匀,工作---性高钢材在钢厂生产,检验控制较严格,较稳定。而且钢材组织均匀,各向的物理力学性质接近,比较符合结构理论计算中通常采用的材料为均匀和各向同性体的假定。因而钢结构的实际受力情况与理论计算结果比较符合,工作---性高。
强度高,重量轻钢材的密度虽比其它建筑材料大,但其强度和弹性模量高得更多,而且扰拉和扰压强度相同并都较高;故钢材重力密度与设计强度的比值比混凝上或砖、
石的比值小得多,比木材的比值也小,因而钢结构的自重轻。例如,当荷载和跨度相同时,钢屋架结构自重约为钢筋混凝土屋架的30-45%;在轻型钢屋架中,甚至可仅为20%以下。
塑性和韧性好,杭冲击和振动的能力强钢材不仅强度高、材质接近均匀等向,而且一般具有---的塑性和韧性;故钢结构在一般条件一f不会因偶然或局部超载而突然断裂破坏,对冲击和振动荷载的作用有较强的耐受能力。
适于机械加工,工业化生产程度高钢结构通常在机械化程度较高的工厂制造,因而生产、速度快,制造准确度高、---,是工业化生产程度非常高的一种结构。
运输、安装方便,建造速度快钢结构自重轻并耐冲击和振动,因而便于运输和安装。此外,由于结构构件制造准确且可采用螺栓连接、使现场的拼接和安装容易,建造期短。
钢支撑租赁公司:如何将木模板和钢支撑配合起来使用效果较好
小编为大家---“木模板+钢支撑”体系
1.成套钢支撑替代传统木方与钢管
2.选用48×3.5mm插销式轮扣架搭设满堂支撑架,水平杆长度900~1200mm。
3.顶托直径***35mm,旋出长度不得超过200mm。
4.黑模板规格:2440*1220*15、1830*915*15,墙柱侧模大面须采用。
5.钢方通规格:50*50*2.5、40*40*2.5,木模支撑体系刚性加固须采用。
6.使用新型pvc套管(可作为剪力墙内撑)
7.钢方通替代传统木方
钢支撑和模板安装前期准备
设置统一木工加工棚,使用精密锯统一加工,统一打孔。
模板工程开工前,工程部、监理、总包单位、分包单位应充分熟悉施工图纸,根据设计图纸及专项施工方案进行图纸深化设计,绘制柱、墙、梁、板配模图,并将配模图张贴在模板加工场指导模板加工。
一.控制要点
平台模:次背楞40×40×2.5方钢通,40×60木方配合拼缝,间距250mm;主背楞采用双钢方通支撑。
剪力墙模:次背楞40×40方钢通40×60木方配合拼缝,间距200mm;主背楞采用成套钢背楞加固。
二.工艺要求
层高2.8~3m的墙柱须设6道螺杆,间距要求如下:
外墙柱采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点,斜拉/顶间距≤2m,距墙柱边≤50cm;内剪力墙采用钢管对称斜撑,斜撑间距≤2m,距墙柱边≤50cm,楼板上预留钢筋支撑点。
阴角加固:首先紧固条型主背楞,1号对拉螺杆暂不紧固;安装 l
形主背楞,同时紧固1号、2号对拉螺杆;---l形主背楞一边紧靠次背楞,一边紧靠条型主背楞;阴角道对拉螺杆分别距墙边200mm设置。
地铁钢支撑施工单位可以根据进料长度和施工工艺要求选定分节长度,根据基坑宽度在现场进行组装,安装后中心线偏差不应大于1/1000且小于20mm,钢支撑的安装周期不超过12h。钢支撑活动端和固定端形式,施工单位可根据现有设备及加工经验采用其他形式,但必须满足受力要求。在钢管一侧设置预压千斤顶(施工单位根据预加轴力设计值和选定的千斤顶自行设计制作加工)对其支撑进行预加轴力,具体预加轴力值见相关图纸。焊条应干燥,焊机电压应正常,地线压紧牢固接触---,电缆及焊钳无破损。
在同一墙段内施工同一高度的支撑时,所有固定端必须同时布置,安装,支撑安装完毕后,应及时检查节点的连接装抗,符合要求后同时使用千斤顶进行预加轴力,以防同一墙段因受力不平衡而对墙段产品破坏。钢围檩预应力分两次加载,每次按预应力50%加载,在次加预应力后12h内观测预加轴力损失及墙体水平位移,并复加预加轴力至设计值。5、立柱的间距由计算确定,当使用钢管扣件时,间距一般不大于1m,钢支撑的接头应错开,不同一步距内和竖向接头间距大于50㎝。
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