力松与模具制造商合作,开发精密模具,同时为客户提供各种产品和和节能的机器方案,并提供如iml模内贴等多种自动化解决方案,以满足用户对产品的需求。iml可以提供标准的同步程序,以达到缩短成型周期的目的。
力松注塑机型应用广泛,可注塑各式餐盒、奶茶杯、酱料杯、刀叉勺等,搭配模具、iml、包装设备并提供客户整厂需求解决方案报告。具有整套完善的客户培训体系,---促进crm.
注塑成型机
注塑机是注塑车间能源消耗大户,耗能主要为电机与加热两部分。
1、根据制品特点选择合适的注塑机。“大马拉小车”式的注塑加工往往意味着大量的能源浪费。
2、选用全电动注塑机与混合动力注塑机,具有优异的节能效果,可节能20-80%。
3、---加热技术,如电磁感应加热、红外加热等,可实现20-70%的加热节能。
4、为加热、冷却系统采用有效的保温绝缘措施,减少热、冷损失。
5、保持设备传动部件---的润滑,减少由于摩擦增大或设备运行不稳定引起的能耗增加。
6、选用低压缩液压油,减少液压系统工作能源浪费。
7、采用并行动作、多腔注塑、多组分注塑等加工技术可---节能。
8、传统的机械液压式注塑机也有多种节能驱动系统,代替传统的定量泵机械液压注塑机节能效果---。
9、定期对加热冷却管道维护,---管道内部无杂质、水垢堵塞等现象发生,实现设计的加热、冷却效率。
10、---注塑机处于---的工作状态。不稳定的加工过程可能导致次品产生,并增加耗能。
11、---所用设备适合所加工的产品,如pvc加工常需采用专门螺杆。
注塑模具
模具结构与模具状况往往对注塑成型周期及加工能耗有---影响。
1、合理的模具设计,包括流道设计、浇口形式、型腔数、加热冷却水道等,均有助于降低能耗。
2、采用热流道模具,不仅可以节约材料,减少物料回收能耗,其成型过程本身也具有---的节能效果。
3、仿形快冷快热模具可以---节约加工能耗,并实现---的表面。
4、---各腔均衡充填,有助于缩短成型周期,---制品稳定性,有优异的节能效果。
5、采用cae辅助设计技术进行模具设计、模流分析与模拟,可以减少模具调试与多次修模的耗能。
6、在---产品的前提下,使用较低锁模力成型,有助延长模具寿命,利于模具快速充满,有助节能。
7、做好模具维护工作,---有效的加热冷却水道状况。
现如今,无论在日常生活中还是生产、流通领域,注塑制品随处可见,注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔内成型,经冷却降温,熔体固化后脱模,注塑成型机注射成型的制品。这些塑料制品都离不开注塑加工,在作为塑料加工行业的一个分支,注塑加工技术因能快速、批量、低成本成型形状复杂的制品,是所有塑料加工技术发展快的一种生产工艺。
了解注塑机的工作程序,调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。
维修工作要做到准确、---和及时,必须对各类型注塑机的使用说明书中内容加以研究和掌握,一般维修过程中,维修思路通常是电路、油路和机械部件动作。而调校工作又反过来进行,如机械动作和锁模压力等,可去找油路和电路,如电路输出正常,则调校油路阀。若油路正常工作则调校电路电子板。当然后统调,但三者关系相互依赖、相互控制。
正确使用仪器仪表、调校检测电路,检修油路,调试机械部分的位置及动作,是判断故障的重要手段。
一般注塑机生产厂家只给出设备的电气方框图、油路的方框图和机械的主要部分,这对于维修工作是不够的。必须注意日常维护工作中,收集、整理各方面的有关资料。如电气、电子、机械备件、油路、电磁阀体等方面的资料。
例如电气方面若有机会就要测绘电路原理图,测绘电子板的原理图及实际的接线图,测出接线端子对应的器件等有关资料,以使在维修中为故障的判断和分析提供准确的检测点去向。
测出其检测点的具体参数。在---的时候,还要自己制作电源,模拟输入和输出信号,进行模拟测试或调校,以掌握和取得手维修资料数据,如各级工作点油路维修也是如此,必须根据油路及油压电磁阀的特点综合调校和维修。
有机会要经常拆卸、清洗、检查、安装电磁阀。这些处理会造成许多麻烦,但却是---的。
维修工作必须掌握和整理出符合原理、符合逻辑系统故障维修方法和判断程序图,在结合平日维修-,收集注塑机有关资料,如故障进行处理,其方法有逐步检查法、模拟检查法、电压测试法、通断测试法、电路板替代法等各种方法。
通过修理后,要重新调整工作点,重新进行调校,进行带负载试验,使其设备工作在操作说明书所列数据的参数范围内。
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