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如何根椐产品的特性来选择刀模

一、产品材料的材质

普通纸板普通纸板包括常见的卡纸、瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀模刃角52o就可以了，假如模切外形复杂，则需要选用刀身硬度稍低，弯曲机能较好的刀模。在模切行业中，刀模是必不可少的工具，刀模由模切板和刀片组成，一般用于冲压所需要的莫且产品形状，刀模使用的刀片种类非常多。在模切过程中，假如需要模切压力小，则可以选用刃角为42o的刀模。小的模切压力可减少刀刃磨损，延长模切寿命

2. 硬质胶板硬质胶板包括pvc、pet、电子板、高密度材料、垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀模。如何根椐产品的特性来选择刀模选择刀模时应注意的内容1、以各种材料贴合后，根椐产品的厚薄度和软硬度，复杂度来选择用高峰刀及矮峰刀、木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整，高锋高一般在2mm~6mm。普通的激光刀刀身硬度为39hrc，刀刃硬度为57hrc，若模切硬质胶板，则需选用刀身硬度达47hrc，刀刃硬度达59hrc的刀模。刃角越小，刀刃硬度越大的刀模，则耐磨性越好。

3.柔韧材料柔韧材料包括铝箔、腹膜材料、软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀模，这类刀模刃面光滑，所需的模切压力小，能等闲穿过粘性材料，并减少切边拉丝起毛的题目。

模切精度不高

1上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。

1侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不---弥补磨损量，因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。

常见的模切压痕问题

1印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。

2纸张板厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。