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在“第三次沸腾”(375℃)期间，当物料迅速转变成可溶性无水物时，除了比表面积以外，所有物理特性都---降低。在此阶段，物料的水化热很低，-期短，需水量低，容积值小，浇注试样实际上没有强度，这种物料不适合做烧石膏制品。
“第二次沸腾”开始时的石膏，具有高的反应活性、高容积值、长的凝结时间和高需水量，用它制得的石膏浇注体强度---。然而，在---高于“第二次沸腾”点制得的物料是相等量分子的半水物和无水物的混合物，也具有高的反应活性。但其-期短，凝结时间短，容积值小，需水量低。其浇注石膏硬化体的强度仍然---。它适用于制造粘石膏、机械喷涂石膏和潮湿地区及地板的浇注石膏板。
另一方面是含湿“废气”的合理循环利用，使炉内水蒸汽分压加大，有利于相组成的转变和稳定。因此，快速煅烧方式除应调整佳脱水温度外，还应根据燃料的种类，计算出燃烧气体的含湿量，判断炉内水蒸汽分压的大小，若分压很小时，则应采取外加湿的方法以提高炉内的气氛湿度。
快速煅烧---的特点是生产效率、能耗低。生产中通过---的冷却和陈化环节使产品能得到---。
建筑石膏中速煅烧的特点是什么？
答：这是物料在窑内停留时间在几分钟、十几分钟，物料温度在140～165℃之间。这种方式介于慢速与快速二者之间。典型的煅烧设备是回转窑和---的陈化措施，产品能有所---。
1凝结硬化快。建筑石膏在加水拌合后，浆体在几分钟内便开始失去可塑性，30min内完全失去可塑性而产生强度，大约一星期左右完全硬化。为满足施工要求，需要加入 缓凝剂，如硼砂、 酒石---钠、柠檬酸、 ---、石灰活化 骨胶或皮胶等。
2凝结硬化时体积微膨胀。石膏浆体在凝结硬化初期会产生微膨胀。这一性质石膏制品的表面光滑、细腻、尺寸确、形体饱满、装饰性好。
3 孔隙率大。建筑石膏在拌合时，为使浆体具有施工要求的可塑性，需加入石膏用量60%～的用水量，而建筑石膏水化的理论需水量为18.6%，所以大量的 自由水在蒸发时，在建筑石膏制品内部形成大量的毛细孔隙。导热系数小， 吸声性较好，属于轻质 保温材料。
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