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水泥制管机开裂与含碱量有无直接关系 水泥制管机中的含碱量与混凝土开裂是否有什么关系呢，下面为大家详细介绍一下：

    水泥制管机由于碱－骨料反应必须在混凝土中有足够的含碱量、足够数量的活性骨料和足够的水分供应，三个条件同时存在的情况下才会发生有，但是碱能促进水泥的收缩开裂，造成混凝土结构物的劣化。

 由于混合材品种、性质和掺量等不同，混凝土水泥制管机和易性以及与外加剂适应性也不相同。水泥制管机的散热系统必须每天检查，每次开机前要先检查水泥制管机的管道，管道断裂在冬季比较常见，不要使用防冻液，经常使用防冻液会造成启动困难现象。因此易泌水、流动度损失大的混合材与保水性好、流动度损失都 较小的混合材搭配使用，可互相弥补，防止泌水、离析。提高混凝土和易性以及与外加剂适应性适。如矿渣、钢渣、铜渣与粉煤灰、煤矸石搭配使用。可取得较好的 效果，用石灰石作混合材，能激发水泥早期强度发挥。用粉煤灰、矿渣做混合材，不但能降低混凝土水化热。若以超细粉加入，还能---提高水泥强度，降低熟料配比。

水泥制管机械运行中应注意的问题：

1.防止受潮结硬

受潮结硬的水泥会下降乃至丢失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后运用。

2.不行曝晒速干

混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，跟着水分的敏捷蒸腾，其强度会有所下降，乃至---丢失。因而，施工前有---严厉打扫并充沛湿润底层；施工后应严加掩盖，并按规范规则洒水维护。

3.防止负温受冻

混凝土或砂浆拌成后，假如受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰胀大，则混凝土或砂浆就会遭到由外至内逐步加深的粉酥破坏，要规范施工。

4.不能高温炽热

水泥经常处于高温炽热条件下，会有强度丢失，因而不要将水泥放置于高温炽热环境中。

5.以防骨料不纯

作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，假如有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而终会下降抗压强度。所以，假如杂质含量超过规范规则，有---通过清洁后方可运用。

水泥制管设备的制造工艺中，经常会产生凹痕和白化的现象，这样不但影响制品的美观程度，在一定情况下---影响，这就是所谓的次品，对症---，我们要简单的给您介绍一下解决办法。水泥制管设备产生凹痕的原因有:

1)、水泥管模具冷却不充分,冷却时间不足反而会引起---的变形。

2)、水泥管模具内在压力不足也会出现这种情况。

3)、制品各部分的厚度不同。遇到这种情况。

总体处理方法:降低料筒温度和水泥管模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却, 凹痕的地方补上边,-设计制品厚度的差异。

　　水泥管生产工艺中，对混凝土抗压强度进行检测的方法及步骤，由水泥制管机械厂家总结。

　　1、混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机取样，制作立方体试件，3个试件为1组。

　　2、每天拌制的同配合比的混凝土，取样不得少币—嗽，每次至少成型2组试件，与管子同条件养护。试件拆模后，除测定脱模强度的试件外，其余试件再进行标准养护。

　　3、一组试件用于检验评定混凝土28d强度，一组试件用于测定脱模强度，其余备用。

　　4、立方试件的抗压强度应按gb／t 11837规定的试验方法进行测定。