充填站厂家- 潍坊兴盛机械厂家

充填站回采的方法是分别崩落矿石和围岩，铁矿充填站，采下的矿石用电耙或人工运出，废石则留在采空区用做充填料，废石堆做为工作台。先矿石还是先采围岩，应根据矿岩的物理力学性能来确定。该法适用于矿脉产状稳定，与围岩接触明显且易于分离，围岩不含矿或矿化少的缓倾斜和急倾斜的极薄矿体。铜镍矿床大多是呈透镜状、筒状矿体赋存于超基性岩体中，矿体厚度大，工业价值高，开采容易。干式充填：一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填。

全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送，全尾砂中-0.074mm粒级含量为70～100%，充填站，重量固液比为80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，水400～420l。搅拌后充填料的塌落度为10～20cm，具有---的输送性能。充填倍线为5～7，用直径为140mm的管路送往井下，生产能力为12m3/h。充填站充填料制备与输送：搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。

大流量高浓度自流充填系统工艺流程及特点，计算确定了充填给料量和充填管径，胶结充填站，对管道阻力损失进行了测试，得出水平直管段的沿程阻力为0.24 mpa/100 m。通过对充填系统设备的研究，研发了高浓度大流量搅拌槽以及给料计量设备，成功应用于矿山充填中，使单套充填系统能力达到150~180 m3/h，且充填料浆稳定，并解决了原充填系统设备的问题。新型尾砂胶结材料是我公司针对矿山井下充填工程需要，研制成功的一种新型胶凝材料。

在自流输送中，充填倍线过大时，产生的沿程阻力大于其势能转化，料浆在输送过程中流态不稳，流速过低，

速过高，压力过大，容易产生爆管；

验室数据库研究以及行学者的论证，料浆自流的充填倍线在1.5—56时为合理工况，如果充填倍线过

大，则需降低充填浆体浓度或采用加压膏体输送方式输送。充填倍线确定后，可作为充填方式选取的重要参考

依据，终结合物料组成、料浆浓度、生产需求等确定充填方式。

风力充填的主要设备是风力充填机，分固定式、半固定式和移动式三种。目前，国外还有在风力充填机上装配破碎机和压气机的，整套设备装在平板车或平台上。在采用前进式回采时，可将掘进的矸石直接充填到巷道旁。风力充填除充填机外，还要有空气压缩机、充填管和供水管、洒水等设备。风力充填所用的空气压缩机要求风量大、风压适当、体积小、重量轻、充填管耐磨性能好。胶结充填体强度大，稳固性好，能---地支撑围岩，---安全回矿柱，防止岩层垮落和移动。

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