回转窑密封技术- 硕晟公司

我公司回转窑密封技术结构简单，部件少，安装、维护方便，成本低； 运行平稳，不消耗动力； 各部件的安全---性高，耐热性好，变形或损坏的可能性小，易损件少，故障率低。其次，仍具有密封性能---的特性，径向的石棉绳和轴向端面的摩擦片，可有效地阻止冷空气的吸入和热气体的喷出，只要定期检査更换石棉绳，配重调整适当，使摩擦片紧-触，即可---密封性。再次，这种装置适于在环境温度高和粉尘污染---的---环境下使用。回转窑密封技术制作与安装杠杆时的注意事顶4个---支点在活动圈的圆周上应均布，以使活动圈受力均匀。当窑窜至下端时，---阻力臂与活动圈平面的夹角a不大于50°，否则，就要采取限位措施，以防窑往上窜时，被卡住。单个杠杆作用于活动圈的推力以1000-2000n为宜，---动力臂与阻力臂之比选取k=1.5-2.5，并以此来调整重锤的重量。杠杆、支座及滚子的材料选取要合理---，有足够的强度和刚度，以防损坏或变形。---时，对活动圈进行加固。

水泥回转窑是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3% ～ 3. 5%，借助窑的转动来促进料在旋窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生的大量热量，以辐射、对流、窑砖( 窑皮) 传导等方式传给物料，物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。回转窑密封技术的漏风漏料危害较大，除了对密封装置本身严格要求外，系统管理也需要跟的上。比如窑尾部结圈后，物料的堆积会造成漏料，危害密封装置；窑尾斜坡下料不顺造成物料大囤积，也会造成密封处漏料，且影响密封装置的运行；窑头也要防止蓖冷机热端集料，若集料过高，会漏入密封处造成密封损坏等。

在水泥回转窑的加工工艺实际操作中，规定气量、然料量和原材料量三者中间，维持有一定的占比关联，以平稳隔热规章制度，进而提升 窑的产品质。因而，在筒体和窑头及筒体和窑尾处，做好回转窑密封技术是关键的。 回转窑构造牢固、运行稳定、出窑产品品---，在筒体的入料端尾端和进料端头顶部设立---的窑尾和窑头密封设备。 原来的回转窑窑尾透风比较---，窑内自然通风差，隔热规章制度难以平稳，经常会出现低升重、结圈状况，台时生产量、水泥熟料品质稍低，因而，我企业---人员精英团队对水泥回转窑窑尾密封性设备开展---，回转窑密封技术应用了新技术应用，进而促使---后的回转窑窑尾透风减少，窑内自然通风明显---，考虑了窑内用风，煤点燃---锻烧平稳，非常少出---低升重和结圈状况，台时生产量、水泥熟料品质有大幅的提升 。