当玉米烘干机不够用时,达不到理想的烘干效果,影响玉米的品质,产量和效益。
解决方法:
1,注意玉米干燥机内燃料的热值变化,在此基础上适当增加玉米干燥机的外部燃料。如果当前燃料的-量高于原燃料燃烧产生的热量,则减少燃料添加量,相反,增加加入到玉米烘干机中的燃料量以保持在玉米烘干机;
2.定期检测玉米烘干机内部的温度,然后根据内部温度的变化趋势,准确判断玉米内部的温度以及外部燃料的控制量。为---外加燃料按照少量次数的原则,避免因加入不合格或不完全燃烧所引起的温度过高或过少的燃料;
3.对玉米烘干机风门合理控制,调整玉米烘干机通风。当玉米烘干机的通风量过大时,及时减少空气制动,---整个燃烧区处于正压环境。当通风量过小时,为提高阻尼器的高度,使烧结带在正面的负压环境下,背面的材料在正压环境下煅烧。同时保持绝缘和冷却空气入口的位置,提高燃料的燃烧和换热效率,杜绝玉米烘干机发生火灾现象。没有足够的热量是我们常说的“欠火”现象。控制热量,保护玉米烘干机的生产效率和效益。
粮食烘干机生产中的粘壁现象比较普遍,今天我们来了解粮食烘干机粘壁现象。
1.在食品烘干机的生产中,空气流动的大部分变化是由系统阻力的变化引起的。例如,在袋式过滤系统中,随着运行时间的延长,附着在过滤袋上的粉末层由于变厚而使袋的阻力增大,导致风量逐渐减小,风量干燥室温度降低,增加了粮食烘干机粘附现象的机会。
2.当食品烘干机运转时,如果烘干机的雾化效果差,在生产过程中容易使烘干机产生较大的液滴,而且大的液滴可以飞得更远的径向距离,不仅降低了烘干食品的效率,容易产生粘壁现象,还会降低干粮的,影响生产。 3.粮食干燥机的进料速度太快,会导致干燥机内食物的物料太多,所以在相同的条件下的热量,速度等条件下,干燥设备的干燥能力也会相应下降。其中后一批还出现了饲料尚未及时干燥,新的食物进入,势必造成粮食过度堆积在粮食中,造成粘滞现象。了解谷物干燥设备粘壁现象的原因,注意在生产中避免它,---设备的生产效率和效果。
粮食烘干机生产过程控制的主要方面包括以下几个方面。 1,管理生产过程管理,执行工艺规程或操作说明,坚持安全文明,平衡生产; 2,加强预防,严把关,取得监测计量装置,实行监测计量; 3.实施设备和状态识别和可追溯性控制; 4统计技术掌握粮食烘干机设备动态,开展潜在的故障模式和后果分析,降低设备生产风险; 5加强对不合格设备的管理; 6,当生产过程的产量不能通过后续监测测量来验证时,确认过程; 7.整合控制方法,建立和完善食品烘干机全过程的控制点;验证,保护和维护用户财产,并提供和实施适当的设备保护; 9.分析食品烘干机设备制造过程的和成本数据。思路决定方式,品性铸就产品!
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