数控加工中心- 合肥广数服务完善

数控加工中心之所以具有上述较高的自动化加工能力，除了机床配置的控制装置和工件的加工程序以外，硬件方面主要配置有刀库和自动换刀装置两部分。有了刀库可使工件各工序加工刀具可以得到较好的存储和管理，自动换刀机构可使机床每完成一道工序加工时，可以及时的更换下刀工序相应的加工刀具，它们是相互独立而又不可分割的一个整体。

机床本身分基本部件和  选择部件，数控系统有基本功能和选用功能，机床参数有主参数和其他参数。机床制造厂可  根据用户提出的要求进行生产，但同类机床产品的基本功能和部件组成一般差别不大。    尽管出现了各种类型的加工中心，其外形结构各异，但从总体来看主要由基础部分，主轴部件，进给机构，数控系统(cnc)，自动换刀系统(---)，辅助装置，自动托盘更换系统，来组成的。

加工中心安全事项

1、输入序列或关闭：先按下操作面板上的紧急停止开关，然后打开主电源并打开电源开关面板上。

2、开机后，检查开关，按钮和按键都是正常的，灵活的，如果机器是不正常的。

3、检查电压，油压和气压是否正常。手动润滑需要手动润滑。

4、手动返回到零机器---，如果一个轴处于零返回位置必须将轴移动到从---100mm的位置然后手动返回到零之前的零位。

5、当夹紧工件，注意的工件要注意的方向上的压力板销是否阻碍工具的移动，检查白色部分和异常的大小如果高点。使用压力机加工工件时，请注意工具是否会铣削钳口等。

机床检查与维护：进行清洁处理，加工中心完成切削任务后要及时清除切屑、擦拭机身，使用机床与环境保持清洁状态。配件的检查和更换，首先要注意检查导轨上的擦油板，如果发生磨损要及时更换。检查润滑油、冷却液的状态，若发生浑浊现象应该及时更换，低于刻度水位要进行添加。关机程序要规范，应该依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。