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破碎过程的实质

破碎过程，必须是外力对被破碎物料做功，克服它内部质点间的内聚力，才能发生破碎。当外力对其做功，使它破碎时，物料的潜能也因功的转化而增加。因此，功率消耗理论实质上就是阐明破碎过程的输入功与破碎前后物料的潜能变化之间的关系。

为了寻找这种能耗规律和减小能耗的途径。因此还不能按轴上的所受的具体载荷及其引起的应力来确定主轴的直径。许多学者---同的角度提供了若干个不同形式的破碎功耗学说。目前---的有：面积学说，体积学说，裂缝学说。我们只做简单的介绍：面积学说：1867年，rittinger提出的，破碎消耗的有用功与新生成的物料的表面积成正比。

先按照弯扭合成强度条件进行计算：通过对该主轴的结构设计，轴的主要结构尺寸，轴上的零件的位置以及外载荷和支反力的作用位置已经确定。在石料生产线中，用到的相对较多的设备就是破碎机设备，其中有用于石料粗碎的颚式破碎机，进行二次细碎的---式破碎机，或者用一次成型的重型石料破碎机。轴上的载荷可以求得，因此可以按弯扭合成强度条件对该主轴进行强度的校核计算，其计算步骤如下：做出轴的计算简图力学模型

轴上受的载荷是由轴上的零件传来的，所以，计算时，可以将轴上的分布载荷情况简化为集中力。根据受载荷的情况的不同，弹簧可分为拉伸、压缩、扭转和弯-簧。其作用点可以一律简化，取为分布载荷的中点，作用在轴上的扭矩，一般从传动件轮毂宽度的中点算起，通常把当作置于铰链支座上的梁，支反力的作用点与轴承的类型和布置方式有关。

轴承间距大，轴会产生挠曲，此外，轴承的中心也难---同心，因此选用调心滚子轴承。

轴承的游动和轴向位移

轴承在实际工作时，工作前后的温差大，为了适应轴和外壳不同热膨胀的影响，防止轴承卡死。公差原则的选择在选择公差原则时，应该根据被测要素的功能要求，充分发挥给出公差的职能和采用这种原则的可行性和经济性。可以使一端的轴承轴向固定比如用圆螺母另一端使之可以轴向位移。这样，轴承在内外圈的轴向相对位置有不大的变化时，仍然可以正常工作。也可以使外圆与座孔配合较松，以---外圆相对于座孔能做轴向窜动。

为了便于轴承在主轴上的安装和拆卸，必须考虑到轴承座有剖分面，这样就不必考虑沿轴向安装和拆卸轴承部件，优先选用内外圈可分离的轴承了。

石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。用平均粒度计算i=dcp/dcp式中dcp—破碎前物料的平均直径。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。