重庆链条刮板式输送机链轮组件生产厂家 华坤机械

加强链条刮板式输送机链轮组件的维护管理

  在链条刮板式输送机链轮组件管理维护中，首先，在安装前，应做好刮板输送机零部件的检查工作，以---机器零件合格。其次，在安装过程中，应确定刮板输送机各个部件的安装位置，各部件应安装平直，并且中部槽接口处、机头架、机尾架和过渡槽接口处的左右错口量应小于3mm。对于过度磨损的链环，应采用新的链换替。当溜槽满载时，机头回空链的双链下垂量应为60~140mm，单链应为30~100mm。再者，在推送刮板输送机过程中，应确链条刮板式输送机链轮组件的弯曲部分与采煤机的距离应超过16m，并且弯曲长度应大于13m，弯曲段应圆滑，并不能有急弯，进而避免因溜槽错口而造成断链掉道等事故。安装完成后，应严格按照相关标准对其进行检查，尤其是液力耦合器的充液量检查，其充液量应与电动机相匹配。另外，应定期清理溜槽，以---溜槽工作环境干净。

  做好链条刮板式输送机链轮组件除锈堆焊工作

  由于链条刮板式输送机链轮组件容易生锈，因此要做好焊接部分的除锈工作。煤矿运送过程中，中板过煤面以及底板部位很容易出现磨损问题，对此，企业还应做好两部位的堆焊工作，采用耐磨性较好的焊接材料，获得较佳的耐磨保护层。完成堆焊工作后，还应做好打磨工作，---煤矿运送刮板的顺利通过。对连接埋刮板输送机之贮斗、料仓、进料溜管及卸料溜槽等，要求溜角大于物料的安息角，使物料顺利通过，一般为55°~60°为宜。

  链条刮板式输送机链轮组件是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。埋刮板输送机结构简单，重量轻，体积小，密封性强，安装维修方便。它不但可水平输送，也可倾斜或垂直输送；可多点加料，多点卸料，工艺布置灵活，全封闭输送不污染环境。当发生过载时，抗冲击继电器马上切断电源，保护整机完好。

分析链条刮板式输送机链轮组件链轮组常见的故障有哪些

  链轮轴组的毛病普通为三种：链轮轴组密封失效；链轮体齿形失效；链轮轴承失效；下面链条刮板式输送机链轮组件小编带大家分别来剖析下失效的缘由。链轮轴组密封失效的缘由有油液遭到污染招致浮动油封密封面磨损---；链轮受偏载作用；端盖或透盖螺栓松脱惹起间隙过大；装配浮封环不当；链轮轴组链轮齿形失效缘由从微观角度剖析：依据不同的磨损机理，可将齿面的磨损划分为四个---类型：磨粒磨损、粘着磨损、疲倦磨损和腐蚀磨损。

  链条刮板式输送机链轮组件磨粒磨损主要是梨沟和微观切削作用

  疲倦磨损是在循环应力作用下外表疲倦裂纹萌发和扩展的产生的；腐蚀磨损则是由环境介质的化学作用产生；在实践的磨损现象中，通常是几种方式的磨损同时存在，而且一种磨损发作后常常诱发其他方式的磨损。磨粒磨损所构成的干净外表又可能增大分子的粘附力，从而惹起粘着磨损，同时齿轮资料的分子又由于氧化作用或者四周的介质发作了化学反响，可能招致腐蚀磨损的呈现。从宏观角度划分依据不同的磨损损伤现象,齿形的磨损主要包括齿面磨损、擦伤、点蚀、裂纹、剥落和胶合。

  链条刮板式输送机链轮组件厂家供应主要特点

  电牵引采煤机;适用于采高1.3-3.0m薄煤层综采或普采工作面;可采较硬煤质，使用范围：mg160/390-wd 系列采煤机用于采高1.3-3.0中厚煤层普采或综采工作面，可采较硬煤质。运行时刮板机中部槽会出现上下起伏角度，易使搭接板损坏。铸造挡板槽帮上支撑锻造轨座的弯联接板，也存在联接强度较低，链条刮板式输送机链轮组件中部槽使用寿命短的问题。本实用新型的每块中板的两端为凸凹台阶接口;刮板机中部槽在弯联接板上焊有垫板，在弯联接板和垫板的顶部焊有筋板，在弯联接板和垫板上开有联接输送机电缆槽的长圆孔、沉孔。

链条刮板式输送机链轮组件的工作原理有哪些

  链条刮板式输送机链轮组件的动链轮采用凹齿型，它比凸齿型链轮对国产圆环链条有---的适应性。在链条---磨损而周节加大后仍不掉链，从而---延长了链条的更换周期。链条张紧调节采用蜗轮蜗杆减速自锁张紧机构，调节省力，操作方便，并---两侧同步张紧。埋刮板输送机高强度矿用圆环链作为输送链，承载能力大、耐磨损。物料分流，使回程链及刮板与物料隔开，避免了因进料量突增而充满机仓引起的阻塞链条刮板事故的发生。

  用刮板链牵引，在链条刮板式输送机链轮组件中输送散状物料的输送机称为刮板输送机。ks刮板输送机刮板输送机相邻的中间槽可以在水平面和垂直面上有限度地弯曲，称为柔性刮板输送机。机身在1号工作面与运输巷道相交处弯曲90度的工作面输送机称为“边角刮板输送机”。在目前的采煤工作面中，刮板输送机不仅用于运输煤炭和物料，而且是采煤机的运行轨迹，因此它已经成为现代采煤技术中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运行，生产能正常进行。否则，整个采煤工作面将处于关闭状态，从而中断整个生产。

链条刮板式输送机链轮组件的工作原理

  链条刮板式输送机链轮组件是用开口溜槽作为煤、矸石或物料的承载部分，刮板固定在链条上(形成刮板链)作为牵引部件。机头驱动部分启动时，带动机头轴上的链轮转动，使刮板链循环运行，带动物料沿溜槽移动，直至在机头卸下。刮板链绕过链轮进行无级闭环运行，完成物料输送。坚固的结构。能承受煤、矸石或其他物料的冲击、碰撞、粉碎、挤压等外力。能适应采煤工作面底板不均匀的需要，能承受垂直或水平弯曲。机身短，容易安装。也可以作为采煤机的运行轨迹。可以反向操作，方便处理底链事故。链条刮板式输送机链轮组件它可以作为液压支架前段的支点。结构简单，可在输送长度的任意点进行进料或出料。外壳是密闭的，可以防止运输材料时灰尘飞扬污染环境。当后部没有外壳，刮板插入料堆时，可自行取料运输。

链条刮板式输送机链轮组件有哪些常规检修技术措施

  链条刮板式输送机链轮组件的检修工作人员持证上岗。检修前，须先检查作业地点支护、、机头锚固等情况，确定安全后方可开始检修。埋刮板输送机的溜子在运转过程中，禁止检修。溜子检修时，应该先关闭电源，闭锁开关，悬挂停电牌，开关上锁或设专人看护，并按规定悬挂控制按钮。溜子检修前应将溜子上物料运完。链条刮板式输送机链轮组件溜子接链或解链时须用吊链、紧链器、单体柱或其它工具，溜子有刹车装置的可以选用点动溜子、刹车配合紧链器的方式点链接链或解链，且不可少于三人操作。埋刮板输送机在续链、接槽及检修时，要严格执行本工种操作规程。检修要执行《煤矿机电设备检修标准》，---检修。检修完毕后，要在安全设施齐全、---的条件下试运转，---无问题后，即可完成检修。

  链条刮板式输送机链轮组件检修完成后，须将控制开关打到零位并闭锁，即可离开现场。检修过程中，溜子需运转时，须打开车信号，待接到回复信号，并巡检设备，确定溜子上无工作人员及运转无异常情况时，即可开机。链条刮板式输送机链轮组件的液力偶合器须工作人员负责维护，须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后，须---排除故障，随后进行更换，易熔合金塞须符合标准，禁止提高熔点或用其它物品代替发。检修时，所有不参与直接检修的工作人员，须远离检修现场，检修工作人员所有作业应在-点进行。

  链条刮板式输送机链轮组件在检修过程中，如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具须符合安全规程要求，起吊前，应检查支护情况，清理好安全退路。起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况，其它工作人员站于起吊现场5m外-点。埋刮板输送机在续槽时只可以在转载机后方进行不能再下方进行，日常的检修。