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表面处理

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。由于铸件同时在不断地翻动，因而使其所有的表面均受到了弹丸的喷射而得到强化。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

铝型材表面处理基本要求

铝型材厂家为达到涂装前表面处理基本要求，目前市面上主要分有以下处理办法：

1、物理处理：即喷砂、喷丸、抛丸;

用喷丸机进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面(无论抛丸机或喷丸机)使金属基材产生变形，由于fe3o4和fe2o3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法---qc油污。铝型材厂家在现有的工件表面处理方法中，清理效果相当佳的还数喷砂机清理。所以为了铝制品的使用寿命，我们需要人工进行铝表面氧化处理，而且铝氧化有很多种方法。喷砂机清理适用于工件表面要求较高的清理。目前我国通用喷砂设备分有干式、湿式两大类主流机型。用户可根据工件工艺要求选择，同时喷砂设备的大小尺寸以及运行原理同样可根据工件的实际情况定制设备。

铝型材表面处理发展的趋势

今后的铝型材发展将呈现如下几种趋势：

电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本９０％的铝型材都经过电泳涂漆。

　　等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今较---的处理技术技术。此型材产品优良，但成本较高。它具有２０多种色调，其一大特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果较好。

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铝表面处理技术要分清楚利与弊

铝及其合金阳极氧化,较之化学氧化性能更为---,通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为---法、---法、草酸法、混酸法,硬质及瓷质阳极氧化等方法。

　　1、电化学氧化

　　抛光:可分为化学抛光、电化学抛光及机械抛光。近年来开发了二酸抛光工艺,可以克服化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟,---污染工作环境的缺点,同时还降低了工作温度计和成本,效果也---于三酸抛光。